[实用新型]一种高效过滤器

说明书

技术领域

本实用新型是一种高效过滤器，特别是一种用于重金属废水成套设备的高效过滤器,属于高效过滤器的改造技术。

背景技术

随着国民经济的不断发展,国家对重金属废水处理站排水的水质要求越来越高，要做到稳定达标排放，仅依靠一般的混凝沉淀设备很难实现。传统的机械过滤器，其集水系统一般为辐射状集水管，结构过于简单，集水口分布不均匀，不能平均和充分地利用滤料，集水口密集的地方过水流速高，滤料利用充分，而集水口稀疏的地方，排水速度慢，滤料利用不充分，且辐射状集水管若损坏时更换难度大。其布水方式多采用倒置喇叭口配水，喇叭口布水虽然扩大了布水范围，但是在过滤器反洗时，滤料流失现象严重。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种进一步提高过滤效率，降低维修难度，减少滤料流失率，延长过滤设备的使用寿命的高效过滤器。本实用新型设计合理，方便实用。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的高效过滤器，包括有过滤罐体、滤板、若干滤头、滤料、进水管、出水管，其中滤板装设在过滤罐体的中空腔体内，滤头装设在滤板上，滤料铺在滤板上，过滤罐体的上部设有进水管，过滤罐体的下部设有出水管，待滤水从进水管进入过滤罐体的中空腔体，经填料截滤水中的中悬浮固体，过滤后的出水经滤头集水进入到滤板的下部，再经出水管进入后续清水池。

上述进水管在反冲时作为反冲洗出水管，出水管在反冲时作为反冲洗进水管。

上述过滤罐体内还设有反冲时使用的集水系统，包括有布孔筒及滤网，滤网包在布孔筒的外侧。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1）本实用新型由于采用将滤头均匀地布在整个滤板上，相邻两个滤头之间的距离10-12cm，滤头密集，收集水均匀，能充分利用滤料的过滤功能；且由于滤头安装于滤板上，滤板底部空间大，方便滤头的安装及更换，降低维修难度；

2）本实用新型过滤器采用滤板和滤头均匀收集出水，提高过滤效率，延长了滤料的使用周期，有效降低了生产成本；

3）滤头均为小阻力均匀配水，在反洗时，有效避免了滤料冲洗不均匀，并消耗大量清洁水才能冲洗干净的问题；布水系统采用大直径布孔筒[外包不锈钢网的方式，有效防止过滤器反洗时滤料的流失；

4）本实用新型布水系统采用大直径布孔筒外包不锈钢网的方式，有效防止过滤器反洗时滤料的流失；

本实用新型是一种可进一步提高过滤效率，降低维修难度，减少滤料流失率，延长过滤设备的使用寿命的方便实用的高效过滤器。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的A-A剖面图；

图3为本实用新型滤板的结构示意图；

图4为本实用新型布水系统的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1、2、3、4所示，本实用新型的高效过滤器，包括有过滤罐体1、滤板2、若干滤头3、滤料4、进水管5、出水管6,其中滤板2装设在过滤罐体1的中空腔体内，滤头3装设在滤板2上，滤料4铺在滤板2上，过滤罐体1的上部设有进水管5，过滤罐体1的下部设有出水管6，待滤水从进水管5进入过滤罐体1的中空腔体，经填料4截滤水中的中悬浮固体，过滤后的出水经滤头3集水进入到滤板2的下部，再经出水管6进入后续清水池。

本实施例中，上述进水管5在反冲时作为反冲洗出水管，出水管6在反冲时作为反冲洗进水管。上述过滤罐体1内还设有反冲时使用的集水系统，包括有布孔筒16及滤网17，滤网17包在布孔筒16的外侧。本实施例中，上述布孔筒16是大直径布孔筒；上述滤网17为细孔不锈钢网。上述出水管6作为反冲洗进水管时在其管壁设有反冲洗进气管7；上述过滤罐体1的底部还设有排空管8。

此外，上述过滤罐体1的侧壁还设有卸料口9。上述过滤罐体1上部的侧壁还设有便于更换滤帽的上部人孔10，过滤罐体1下部的侧壁还设有便于更换滤柄的下部人孔11。

本实施例中，上述滤头3是长柄滤头，若干滤头3均匀地布在整个滤板2上，相邻两个滤头之间的距离10-12cm。

另外，上述过滤罐体1内还设有用于支撑滤板的支架12、13。上述过滤罐体1外还设有用于支撑罐体1的承重脚架14，过滤罐体1外还设有用于进入上部人孔10的爬梯15，承重脚架14和爬梯15均与过滤罐体1焊接。

本实用新型的工作原理如下：正常运行时，待滤水从进水口5经布水系统进入滤罐，填料4截滤掉水的中悬浮固体，过滤后出水经过滤头3集水进入到滤板2的下部，再经出水口6进入后续清水池。视出水浊度和滤料水头损失的增长情况，适时进行反冲洗，反冲水从出水口进入滤板下部，经滤头均匀布水后进入滤板上部，在强大的冲洗作用下，滤料截滤和表面沉积的颗粒物被清洗干净，清洗出水经布水系统和进水口排出。清洗水中夹带的填料被大直径布孔筒外包的不锈钢网截滤，不会出现滤料流失的情况。视情况需要，反冲时可从反冲气进气管7通入高压空气，以增强反冲效果。反冲后滤料的水头损失大大减小，过滤功能得到恢复。若滤帽损坏，需要更换时可打开排空管8的阀门将水排空，然后打开卸料口9清空填料，再从上部人孔10进入滤罐内，更换损坏了的滤帽。从下部人孔11进入滤板下部可更换滤柄。