[实用新型]焙烧净化喷淋塔

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及焙烧烟气净化系统技术领域，尤其涉及一种焙烧净化喷淋塔。

【背景技术】

焙烧喷淋冷却塔的作用在于将焙烧烟气进行冷却和净化。相关技术中，焙烧喷淋冷却塔为立式结构，且喷淋塔筒体为钢制结构。其不足在于，烟气中酸性物质与喷淋冷却塔喷出的水结合生产酸性液体，易使钢制喷淋塔筒体内壁腐蚀穿孔，从而导致负压降低，直接影响工艺控制和焙烧块质量，且增加电消耗。此外，设备腐蚀穿孔后，渗漏负压，易进入氧气、助烧电场，使烟道内尘积易燃物燃烧着火，存在安全隐患影响正常生产。此外，相关技术的中烟气经过路程短，因此，对烟气的净化效果不佳。

因此，实有必要提供一种新的焙烧净化喷淋塔解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型需解决的技术问题是克服技术背景的不足，提供一种防烟气酸蚀、烟气净化效果好的焙烧净化喷淋塔。

本实用新型一种阳焙烧净化喷淋塔，包括由混凝土浇筑而成的喷淋塔筒体，所述喷淋塔筒体包括底板，由底板垂直向上延伸的侧壁，由所述侧壁顶部垂直延伸的顶板，所述底板、侧壁和顶板共同围成封闭的收容空间。所述喷淋塔筒体的侧壁上具有贯穿其上的烟气入口和与所述烟气入口相对设置的烟气出口，所述烟气入口与所述烟气出口不在同一侧。所述侧壁底部具有排水口。所述顶板上具有若干喷头。所述喷头与所述烟气出口之间具有若干挡板，所述挡板分别设置在所述顶板和所述底板上，所述顶板和所述底板上的挡板呈交错设置且互不接触，所述顶板上的挡板与所述底板相隔一定距离，底板上的挡板与所述顶板相隔一定距离，所述挡板共同构 成迂回的烟气通道。

优选地，所述喷淋塔筒体的底板的上表面为向中间倾斜的斜面，在斜面的最低处具有排水沟，所述排水沟与所述排水口相连。

优选地，所述挡板为三块，分别为顺次相间设置的第一挡板，第二挡板，第三挡板，所述挡板共同构成迂回的烟气通道。所述第一挡板和第三挡板由所述顶板垂直向下延伸，所述第二挡板由所述底板垂直向上延伸。所述第一挡板、第三挡板与所述底板之间具有间隔，所述第二挡板与所述顶板之间具有间隔。

优选地，所述挡板为四块，分别为顺次相间设置的第一挡板，第二挡板，第三挡板，第四挡板，所述挡板共同构成迂回的烟气通道。所述第一挡板和第三挡板由所述顶板垂直向下延伸，所述第二挡板和第四挡板由所述底板垂直向上延伸。所述第一挡板、第三挡板与所述底板之间具有间隔，所述第二挡板、第四挡板与所述顶板之间具有间隔。

优选地，所述烟气入口到所述烟气出口的距离大于所述底板到所述顶板的距离。

优选地，所述喷淋塔筒体上具有维修门。

与相关技术相比，本实用新型焙烧净化喷淋塔的筒体为混凝土结构，而不是传统钢制结构，能有效防止烟气中酸性物质酸蚀喷淋塔筒体，焙烧净化喷淋塔的结构及水喷头和挡板的设置使得本实用新型的焙烧净化喷淋塔在冷却烟气的同时能有效地净化烟气。

【附图说明】

图1为本实用新型焙烧净化喷淋塔的整体结构示意图。

图中：喷淋塔筒体1，底板11，侧壁12，顶板13，排水沟14，喷头15，挡板16，烟气入口121，烟气出口122，第一挡板161，第二挡板162，第三挡板163。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种焙烧净化喷淋塔，其中，焙烧净化喷淋塔包括由混 凝土浇筑而成的喷淋塔筒体1。喷淋塔筒体1包括底板11，由底板11垂直向上延伸的侧壁12，由侧壁12顶部垂直延伸的顶板13。底板11、侧壁12和顶板13共同围成封闭的收容空间。喷淋塔筒体1的侧壁12上具有烟气入口121及与烟气入口121相对设置的烟气出口122。喷淋塔筒体1的侧壁12底部上具有排水口(图未示)。喷淋塔筒体1的顶板13上具有若干喷头15。收容空间内靠近烟气出口122处具有若干挡板16。喷淋塔筒体1上具有维修门(图未示)。

烟气入口121用于接入待冷却净化的烟气。

烟气出口122供排出经焙烧净化喷淋塔处理后的烟气。

喷头15喷水，可以将烟气降温，还能将大块的夹在烟气中的杂质清洗掉。

排水口(图未示)将喷头15中喷出的水以及被水冲刷下来的烟气中的杂质排出喷淋塔筒体1。