[实用新型]对称式钢球强化机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种钢球强化设备，尤其是涉及一种对称式钢球强化机。

背景技术

为了提高钢球表面质量及钢球的耐磨性能，需要将钢球表面强化，现有的钢球表面强化机主要包括强化桶及其内的带球板，在动力作用下，由带球板把钢球带到强化桶的顶端，然后钢球在重力作用下自由落下，与强化桶桶底的钢球相互碰撞。这样连续不断地进行，从而达到钢球表面强化的效果。但目前大多数强化桶都是一个电机带动一个强化桶工作，存在着能耗大、加工数量相对较少的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有钢球表面强化机耗能大、一次强化钢球数量少的不足，提供一种操作简单、工作效率高、能耗低、强化钢球数量多的对称式钢球强化机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种对称式钢球强化机，包括底座、支架、转轴、强化桶、电机、传输带、轴承座、轴承、拨球板、带球板、锁扣和滚轮，其特征在于：所述的底座上设置有支架、电机，底座下设置有滚轮，便于移运设备，降低了劳动强度，所述的转轴设置在支架上，其两端与强化桶连接，在转轴两端均设置有轴承，由于在转轴两端均连接有强化桶，增加了一次强化钢球的数量，提高了工作效率，所述的传输带将转轴与电机连接，所述的轴承座设置在强化桶上，并与轴承连接，所述的拨球板设置在强化桶内的转轴上，所述的带球板设置在强化桶的内壁上，拨球板与带球板能够强化钢球的质量，提高钢球的强度，所述的锁扣设置在强化桶上，在强化桶工作时，门板通过锁扣锁在强化桶上，避免了钢球从强化桶内溢出，减少了物料的浪费，降低了成本。

所述的每个强化桶内的拨球板数量为4-8个。

所述的每个强化桶内的带球板数量为6-18个。

有益效果：本实用新型在转轴两端均设置有强化桶，并在强化桶上设置轴承套，通过转轴也能带动强化桶旋转，提高了一次强化钢球的数量，提高了工作效率，在底座底部设置有滚轮，便于移运设备，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1.底座、2.支架、3.转轴、4.强化桶、5.电机、6.传输带、7.轴承座、8.轴承、9.拨球板、10.带球板、11.锁扣、12.滚轮。

具体实施方式

如附图所示：一种对称式钢球强化机，包括底座1、支架2、转轴3、强化桶4、电机5、传输带6、轴承座7、轴承8、拨球板9、带球板10、锁扣11和滚轮12，其特征在于：所述的底座1上设置有支架2、电机5，底座1下设置有滚轮12，便于移运设备，降低了劳动强度，所述的转轴3设置在支架2上，其两端与强化桶4连接，在转轴3两端均设置有轴承8，由于在转轴3两端均设置有强化桶4，增加了一次强化钢球的数量，提高了工作效率，所述的传输带6将转轴3与电机5连接，所述的轴承座7设置在强化桶4上，并与轴承8连接，所述的拨球板9设置在强化桶4内的转轴3上，每个强化桶4内的拨球板9数量为6个，所述的带球板10设置在强化桶4的内壁上，每个强化桶4内的带球板10数量为8个，拨球板9与带球板10能够强化钢球的质量，提高钢球的强度，所述的锁扣11设置在强化桶4上，在强化桶4工作时，门板通过锁扣11锁在强化桶4上，避免了钢球从强化桶4内溢出，减少了物料的浪费，降低了成本。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。