[实用新型]用于批式循环谷物干燥机的烘干室通风结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种谷物干燥机的通风结构，属于烘干粮食谷物的农业技术领域。

背景技术

谷物干燥是农业生产中重要的一个步骤，也是农业生产中的关键环节，同时也是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分。谷物干燥机械大多采用热风炉或燃烧器将空气加热干燥，经风机将加热后的干燥空气作为载体介质吸入多孔的干湿交换装置中，粮食则由输送机自上而上循环输送进干湿交换装置与干燥的热空气进行热湿交换，交换后粮食中的水份再由抽风机经专用风道不断地排出室外。

用于谷物干燥机的通风结构是一种谷物干燥机械化装置，目前，市场上使用的用于谷物干燥机的通风结构，包括烘干室和设于烘干室上的缓苏室。申请人发现，现有横流式烘干机采用网板阻挡分割谷物与气道的进风道和出风道均由左侧网板、右侧网板和顶板构成，由于左侧网板和右侧网板上的通风孔均匀设置，因此，相邻的进风道和出风道之间的两个网板之间只能形成水平方向的气流，不能形成与水平方向倾斜角度的气流，不能通过斜向风使得谷物颗粒翻转，谷物与风流交混不充分，导致粮食颗粒干燥不一致，影响到粮食的色泽和外形，并粮食颗粒的水分不均匀度大，进而导致粮食存贮期间发生质变的缺陷。

进一步的，申请人发现，如果进风道的宽度和出风道的宽度都是大小一致的，这样，相邻烘干室侧壁的进风道和出风道之间的风速与位于烘干室中间的进风道和出风道之间的风速不一致，对于粮食烘干的时间不一致，导致粮食颗粒干燥不一致，影响到粮食的色泽和外形，并粮食颗粒的水分不均匀度大，进而导致粮食存贮期间发生质变的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术不足，提出一种在相邻的进风道和出风道之间产生斜向风而使谷物下行过程中交替与上斜风水平风下斜风接触从而迎风更充分的用于批式循环谷物干燥机的烘干室通风结构。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种用于批式循环谷物干燥机的烘干室通风结构，包括间隔设置在烘干室内的至少两个进风道和位于两个相邻进风道之间的出风道，所述进风道和出风道均由左侧网板、右侧网板和顶板构成，所述左侧网板和右侧网板上开设有通风孔，所述通风孔沿网板上下形成间隔的密集分布区和稀疏分布区；相邻的进风道和出风道之间的两个网板上通风孔的密集分布区和通风孔的稀疏分布区相对设置。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：由于进风道和出风道均由左侧网板、右侧网板和顶板构成，左侧网板和右侧网板上开设有通风孔，通风孔沿网板上下形成间隔的密集分布区和稀疏分布区；相邻的进风道和出风道之间的两个网板上通风孔的密集分布区和通风孔的稀疏分布区相对设置，这样，通过抽风机进行抽风时，使得相邻的进风道和出风道之间的两个网板上通风孔的密集分布区和通风孔的稀疏分布区之间形成与水平方向倾斜角度的气流，通过斜向风使得谷物颗粒翻转，使得谷物颗粒迎风充分，保证粮食颗粒收缩一致，保证了粮食的色泽和外形，并使粮食颗粒的水分不均匀度变小，进而克服了粮食存贮期间发生质变的缺陷。

上述技术方案的改进是：所述通风孔的密集分布区和稀疏分布区均呈水平条状。

上述技术方案的改进是：所述通风孔的密集分布区和稀疏分布区均呈斜条状。

上述技术方案的改进是：所述顶板呈三角形结构。

上述技术方案的改进是：所述出风道的数量为三至八个，靠近所述烘干室侧壁的进风道的宽度大于靠近烘干室中央的进风道的宽度，靠近所述烘干室侧壁的出风道的宽度大于位于烘干室中央间的出风道的宽度。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：通过将出风道的数量为三至八个，靠近烘干室侧壁的进风道的宽度大于靠近烘干室中央的进风道的宽度，靠近烘干室侧壁的出风道的宽度大于位于烘干室中央间的出风道的宽度，这样，靠近烘干室侧壁的进风道和出风道之间的风速与靠近烘干室中间的进风道和出风道之间的风速可以保证一致，使得对于粮食烘干的时间一致，保证粮食颗粒收缩一致，保证了粮食的色泽和外形，并使粮食颗粒的水分不均匀度变小，进而克服了粮食存贮期间发生质变的缺陷。

上述技术方案的改进是：所述左侧网板和右侧网板垂直设置且相互平行。

上述技术方案的改进是：所述密集分布区的通风孔的孔径小于所述稀疏分布区的通风孔的孔径。

上述技术方案的改进是：所述密集分布区的通风孔的孔径大于所述稀疏分布区的通风孔的孔径。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的用于批式循环谷物干燥机的烘干室通风结构的结构示意图。