[实用新型]一种水龙头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头，属于管道领域。

背景技术

传统的水龙头通过旋转，使得水龙头的阀芯对水龙头内部的流体通道进行阻断或者打开，在长期使用后，密封件容易发生磨损，使得水龙头发生漏水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种在密封件发生磨损时，可以改变阀芯与堵口机构的配合尺寸，保证密封效果的水龙头。

本实用新型是通过如下方法实现的：

一种水龙头，所述水龙头包括柱形主体，所述柱形主体内部为空心结构，所述柱形主体的一端设置有管道连接机构，所述柱形主体的另一端设置有封闭机构；

所述封闭机构包括操作部和封闭部，所述封闭部包括阀芯和活动壳，所述阀芯固定在柱形主体内部，所述阀芯与柱形主体同轴，所述阀芯中部设置有一锥形通孔，锥形通孔的锥尖朝向管道连接机构，所述活动壳包括一个外径大于柱形主体内径，内径大于阀芯外径的活动壳，所述活动壳一端与阀芯外壁滑动套接，所述活动壳的另一端设置有与所述锥形通孔对应的锥形堵杆，所述锥形堵杆的底部圆面积大于锥形通孔的底部圆面积，在锥形堵杆与活动壳内壁之间设置有若干导流通孔；

所述操作部包括滑动外壳、滚轮，所述滑动外壳一端套接在柱形主体外部，与柱形主体滑动连接，所述滑动外壳的另一端设置有一个内径大于活动壳内径、小于活动壳外径的限位环，所述滚轮与柱形主体转动连接，所述滚轮的表面顶压在滑动外壳的外壁上，所述滚轮与柱形主体纵向轴线在同一平面上。

    作为本实用新型的进一步创新，所述管道连接机构与封闭机构之间设置有一个凸起环，所述阀芯安装在环形凸起上，所述活动壳的背向锥形堵杆的一端与凸起环之间设置有舒张弹簧。

    作为本实用新型的进一步创新，所述滚轮为齿轮，所述滑动外壳外壁上设置有与所述齿轮相啮合的环形凸起A阵列。

    作为本实用新型的进一步创新，所述滚轮上固定有一个操作杆，所述滚轮在操作杆的带动下进行转动。

    作为本实用新型的进一步创新，所述阀芯通过螺纹与柱形主体内壁固定连接。

    作为本实用新型的进一步创新，所述锥形通孔内壁上设置有若干环形凸起B。

有益效果

1、本实用新型通过一个锥形的堵杆与设置有锥形通孔的阀芯配合实现液体的阻断或者液体流通大小的调节，锥形的配合方式可以在密封件发生磨损或者变形时，改变锥形堵杆的插入深度，就可以方便的对磨损或者变形进行自我修正，保证密封性性能，同时本实用新型只要拨动操作杆，就可以精确的对流速进行调整，十分方便。

2、本实用新型通过一个操作杆以及齿轮组的配合，可以方便的对水龙头进行开闭。

3、本实用新型仅有一处通过简单的螺纹进行固定，而且均为直线管结构，在拆卸清理时，非常方便，不会像传统水龙头那样存在复杂的内腔，产生清理死角。

4、舒张弹簧可以保证活动壳的灵敏的回弹，提高对水龙头流速调整的精确度。 附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图做进一步的说明

如图1所示，一种水龙头，水龙头包括圆柱形主体4，圆柱形主体4内部为空心圆柱结构，圆柱形主体4的一端设置有螺纹状的管道连接机构8，圆柱形主体4的另一端设置有封闭机构；

封闭机构包括操作部和封闭部，封闭部包括阀芯6和活动壳2，阀芯6固定在圆柱形主体4内部，阀芯6与圆柱形主体4同轴，阀芯6中部设置有一锥形通孔5，锥形通孔5的锥尖朝向管道连接机构8，在锥形通孔5内壁上设置有若干环形凸起B，活动壳2包括一个外径大于圆柱形主体4内径，内径大于阀芯6外径的活动壳2，活动壳2一端与阀芯6外壁滑动套接，活动壳2的另一端设置有与锥形通孔5对应的锥形堵杆3，锥形堵杆3的底部圆面积大于锥形通孔5的底部圆面积，在锥形堵杆3与活动壳2内壁之间设置有若干导流通孔；

操作部包括滑动外壳1、滚轮，滑动外壳1一端套接在圆柱形主体4外部，与圆柱形主体4滑动连接，滑动外壳1的另一端设置有一个内径大于活动壳2内径、小于活动壳2外径的限位环，滚轮与圆柱形主体4转动连接，滚轮的表面顶压在滑动外壳1的外壁上，滚轮与圆柱形主体4纵向轴线在同一平面上；

管道连接机构8与封闭机构之间设置有一个凸起环7，阀芯6安装在环形凸起上，活动壳2的背向锥形堵杆3的一端与凸起环7之间设置有舒张弹簧9，阀芯6通过螺纹固定在凸起环7上；