[实用新型]发射机座快丝夹持装置有效
| 申请号: | 201420050418.9 | 申请日: | 2014-01-26 |
| 公开(公告)号: | CN203696171U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
| 发明(设计)人: | 黄宗权 | 申请(专利权)人: | 重庆中远精密模具有限公司 |
| 主分类号: | B23H11/00 | 分类号: | B23H11/00;B23H7/02 |
| 代理公司: | 云南派特律师事务所 53110 | 代理人: | 龚笋根 |
| 地址: | 400000*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 发射 机座 夹持 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种夹持装置,具体涉及一种发射机座快丝夹持装置,用于同时对多个发射机座进行线切割辅助夹持装置。
背景技术
发射机座是枪支器械上面的重要构件,其具体结构如图1所述,该发射机座包括座体1,该座体1呈槽状结构;在座体1的槽口端上具有第一基准面11、第二基准面15,且于该槽口端上具有翼片16;在座体1的槽底一端部具有弧形端13;在座体1的槽壁上具有贯穿整个发射机座的圆形通孔12。其中,对贯穿发射机座的长型孔14进行加工过程中,需采用线切割进行加工,目前采用的夹持装置对发射机座的夹持定位不稳,导致对该发射机座上的长型孔14造成加工误差,引起生产精度不够进而影响产品的正常使用。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型旨在提供一种发射机座快丝夹持装置,对发射机座准确夹持定位以便对其上的长型孔精确加工,进一步提高产品的生产精度,提高工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案:一种发射机座快丝夹持装置,其包括定位待加工发射机座的架体,在所述架体上设有数个可对待加工发射机座上的第一基准面进行定位的且与该第一基准面相对应的待加工发射机座上的座体相匹配的槽,该数个槽并列设置,在该数个槽一端的架体上设有可对待加工发射机座上的第二基准面进行定位的台阶,并在所述架体上设有可对待加工发射机座上的弧形端进行定位的且将待加工发射机座的座体压紧于台阶上的弹性钩;在所述架体上设置有可贯穿所述数个槽内的待加工发射机座上的圆形孔的定位轴,该定位轴可拆卸装配于所述架体上的定位孔内。
进一步的,在所述架体上设有用于防止对待加工发射机座上的翼片产生装配干涉的工艺槽。
进一步的,所述弹性钩包括与待加工发射机座上的弧形端相匹配的弧形面,该弹性钩通过销轴可转动设于所述架体上,在所述架体上设有与该弹性钩相连的弹簧,该弹簧通过设于所述架体上的销钉定位。
进一步的,所述架体为一垂直设置的长方体板,其上的数个槽均水平设于该架体的侧边上,且该数个槽沿所述架体垂直方向依次设置;优选的,所述槽的数量为3个或4个。
本实用新型的有益效果:通过槽及台阶对待加工发射机座进行基准定位,再由定位轴及弹性钩对待加工发射机座进行压紧定位,有效地保证了对发射机座的准确夹持定位,进而方便了对发射机座上的长型孔进行精确加工,提高了产品的生产精度,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型待加工发射机座的结构示意图;
图2是本实用新型的主视示意图;
图3是图2的俯视图;
图4是本实用新型的使用状态示意图;
图5是图4的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种如图1-5所述的发射机座快丝夹持装置,其包括定位待加工发射机座的架体2,在所述架体2上设有数个可对待加工发射机座上的第一基准面11进行定位的且与该第一基准面11相对应的待加工发射机座上的座体1相匹配的槽21,该数个槽21并列设置,在该数个槽21一端的架体2上设有可对待加工发射机座上的第二基准面12进行定位的台阶22,并在所述架体2上设有可对待加工发射机座上的弧形端13进行定位的且将待加工发射机座的座体1压紧于台阶22上的弹性钩24;在所述架体2上设置有可贯穿所述数个槽21内的待加工发射机座上的圆形孔12的定位轴,该定位轴可拆卸装配于所述架体2上的定位孔27内。
通过架体2的水平或垂直设置,本实用新型可适用于不同的线切割机械上,本实施例主要以垂直进行线切割工艺进行介绍。因待加工发射机座本身为一钣金件进行弯折变形制成,其壁厚薄,在加工过程中易变形,因此,在对待加工发射机座进行长型孔14加工前,需对待加工发射机座进行调质处理以保证成品的发射机座的使用强度及长型孔14加工过程中所述待加工发射机座不会发生变形。
另外,在太多的发射机座进行重叠线切割时,可能会因为稍微的形变误差、夹持误差最终导致发射机座极大的加工误差,因此,优选一次仅对3个或4个的待加工发射机座进行夹持定位加工,也即是说将所述槽21的数量设定为3个或4个即可,既保证了产品的生产精度,同时提高了生产效率。
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