[实用新型]波形复合密封成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及波形密封垫生产技术领域，具体涉及一种专业大型规格波形复合密封成型设备。

背景技术

目前，波形密封垫的生产设备依靠车床加工，其加工效率低，设备复杂，操作过程繁琐，而且会出现波纹不规则等次品。另外，现有依靠车床加工的方案不能生产大规格波形复合密封垫，而且加工尺寸范围受限制，通用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有波形密封垫生产设备存在的问题和不足，提供一种可以简化设备结构，提高工作效率和提高成品质量的波形复合密封成型设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种波形复合密封成型设备，包括支架和驱动机构，在支架上侧固定一对平行立板，平行立板之间自下而上依次安装有波形主动辊和波形从动辊；所述波形主动辊和波形从动辊的表面分别设置为波纹结构，波形主动辊和波形从动辊之间的波峰或波谷平行或者相错位；所述波形主动辊的转轴通过传动机构与所述驱动机构传动连接；所述波形从动辊的转轴两侧分别通过轴承安装在升降滑块上；所述平行立板的上侧固定有顶板，两侧顶板分别设置有安装孔并分别安装有调节手轮，两侧调节手轮的螺杆分别贯穿安装孔后与升降滑块螺纹连接。所述支架设置有操作平台，在操作平台上沿工件走向依次设置有工件导向轮。所述工件导向轮为可调工件导向轮，例如将工件导向轮的轴安装孔设置为条形孔，工件导向轮的轴上设置有锁紧螺母。 

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以作为专业大型规格波形复合密封垫的成型设备，其结构简单，容易实施，加工操作简单，使用效果好，波纹规则，产品质量高。

2、本实用新型改变了以往波形垫依靠车床加工的局限性，弥补了国内不能生产大规格波形复合密封的空白，使加工尺寸范围不受限制成为现实，为给大型现代化工厂提供优质密封件奠定坚实的基础。

3、本实用新型采用金属冷挤压塑形变形的原理，提高原材料的利用率，节约原材料，使生产，成本大幅下降。

4、本设备设计合理，结构紧凑，操作简单，不需要专业技术操作人员。生产效率高，降低了工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是图1的侧面（左视图）结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图；

图4是图1中波形主动辊和波形从动辊配合关系示意图；

图5是加工后的波形密封垫的结构示意图。

图中标号1为支架，2为马达，3为驱动链条，4为平行立板，5为波形主动辊，6为波形从动辊，7为可调手轮，8为升降滑块，9为可调工件导向轮，10为波纹密封垫，11为从动转轴，12为主动转轴，13为顶板。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种波形复合密封成型设备，分别参加图1、图2和图3，在支架1上侧固定一对平行立板4，平行立板4之间自下而上依次安装有波形主动辊5和波形从动辊6。

参见图4，所述波形主动辊5和波形从动辊6的表面分别设置为波纹结构，波形主动辊5和波形从动辊6之间的波峰或波谷平行，或者波形主动辊5和波形从动辊6之间的波峰或波谷相错位。加工后的产品参见图5。

所述波形主动辊5的转轴，即主动转轴12通过驱动链条与马达2的转轴传动连接。

所述波形从动辊6的转轴，即从动转轴11的两侧分别通过轴承安装在升降滑块8上。平行立板4的上侧固定有顶板13，两侧顶板13分别设置有安装孔并分别安装有调节手轮7，两侧调节手轮7的螺杆分别贯穿安装孔后与升降滑块8螺纹连接。从而，当调节手轮7旋转后可以驱动升降滑块8升降运动，从而带动波形从动辊6升降运动。所述顶板可以卸下，从而可以将波形从动轴6也卸下。

另外，为了确保被加工工件生产过程的稳定性，所述支架1设置有操作平台，在操作平台上沿工件走向依次设置有工件导向轮，该工件导向轮为可调工件导向轮9，例如将工件导向轮的轴安装孔设置为条形孔，工件导向轮的轴上设置有锁紧螺母。或者采用其他可调结构。

利用本实施例的工作过程如下：

1、向上调整手轮7，将可调的波形从动辊轴6取出。

2、把符合尺寸厚度、材质要求的密封平整骨架（坯料）放置在波形主动棍轴上。

3、将可调从动棍轴复位向下调整手轮，直至接触到骨架表面。

4、调整工件导向轮，使其卡住密封平整骨架的内外径，起到定位作用。

5、接通驱动电源，将无级变速马达调整到理想转速。