[实用新型]混砂机搅笼结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及混砂机搅笼结构。

背景技术

搅笼对造型砂进行搅拌混合，现有技术中造型砂在混砂机搅笼中混制后直接从出砂口出砂到工装，造型砂在搅笼中混制过程中产生的粉尘较多，直接出砂后粉尘大量释放，对现场工作环境及工人健康均不利，粉尘易影响树脂、固化剂的加入量，影响树脂砂的最终强度，现有通过除尘器对粉尘进行有效处理，当粉尘浓度达到一定的时候，输送温度过低等因素易影响除尘器的正常使用，可靠性能差，除尘器的检修率大，大大提高了工作强度，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题现有混砂机搅笼在粉尘处理时存在除尘器的检修率大，工作强度大，生产成本高，可靠性能差，从而提供混砂机搅笼结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：混砂机搅笼结构，包括末端设有出砂口的本体，所述本体在邻接出砂口处设有除尘装置，所述除尘装置包括一端与本体相连的连接管、除尘器，所述除尘器设置在连接管的另一端，所述本体和除尘器上均设有一个供连接管固定的连接件，所述连接件的前部呈外小内大的圆台，所述连接件的中部设有密封圈，所述连接件的后部设有螺纹安装部，所述连接管内设有恒温层，所述连接管的进料口处设有用于检测除尘器风量的速度传感器，所述连接管的出料口处设有用于检测连接管内温度的温度传感器，所述除尘器分别与速度传感器、温度传感器电连接，所述连接管上设有显示连接管出料量的流量阀，还包括粉尘浓度检测仪，所述粉尘浓度检测仪与除尘器电连接，所述粉尘浓度检测仪设置在出砂口上方的本体上。

优选的，所述连接管设置在出砂口相对一侧的本体上，所述本体上设有密封罩，所述连接管穿设在密封罩后与本体相连，所述密封罩的横截面为圆弧形，粉尘的除尘效果最好，通过密封罩的设置保证了连接管的密封性能，粉尘不易连接管内飞溅，实用性能好。

优选的，所述连接管的底端固定连接有一根用于排出连接管内吸收粉尘的排渣管，所述排渣管上设有收集箱，当粉尘量大时，通过排渣管进行排除，有效的保证了进入除尘器内的粉尘量，有效的提高了除尘器的使用寿命，实用性能好，降低了除尘器的后续维护，可靠性能好。

优选的，所述连接管内侧壁上设有供恒温层固定的插槽，所述恒温层的厚度为10～15mm，将恒温层固定在插槽内，提高了恒温效果，恒温层厚度在10～15mm时，能保证连接管内的温度稳定，提高粉尘出料时的温度，能有效的提高除尘器的正常使用，当恒温层厚度小于10mm时，恒温层易损坏，保温效果差，当恒温层厚度大于15mm时，安装效果差，减少了连接管内的出料截面积，实用性能差。

优选的，所述连接管为塑料伸缩管，所述连接管上设有一个供排渣管固定连接的连接头，能根据不同的需求对连接管进行伸缩调节，连接头安装可靠，实用性能好。

优选的，所述连接件的前端呈40～60°锥角设置，所述连接件内置在连接管内的深度为30～40mm，将连接件的前端设置成40～60°锥角提高了安装效果，便于安装，当锥角小于40°时，连接件易脱落，实用性能差，密封效果差，当锥角大于60°时，连接件不易安装，实用性能差，当连接件内置在连接管内的深度小于30mm时，连接件易脱落，实用性能差，当连接件内置在连接管内的深度大于40mm时，连接件不易安装。

综上所述，本实用新型的优点：通过粉尘浓度检测仪对出砂口处产生的粉尘进行浓度检测，从而使除尘器对粉尘进行有效的吸收，并通过恒温层对连接管内的温度进行恒温处理及温度传感器检测连接管内的温度、速度传感器检测除尘器产生的风量，使粉尘在处理时，能保证可靠性，实用性能好，操作简单，除尘器能在正常的工作范围内工作，降低了除尘器的维修率，降低了工作强度，降低了生产成本，能有效的去除粉尘，提高树脂砂的强度。

附图说明

图1为本实用新型混砂机搅笼结构的结构示意图。

具体实施方式