[实用新型]凸轮转子泵机械密封外循环冷却机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是凸轮转子泵，特别是凸轮转子泵机械密封的外循环冷却机构。

背景技术

凸轮转子泵包括有泵体1、前盖2、压盖3、轴承箱4、主动轴5、从动轴6、分安装在主动轴5和从动轴6上的转子51、61、传动齿轮53、63、轴承装置55、65、分别安装在泵体的主动轴套21a和从动轴套21b与主动轴5和从动轴6间的机械密封装置7a、7b，由于机械密封装置7a、7b是安装在泵体内部的主动轴套21a和从动轴套21b内呈被封闭状态，机械密封摩擦环产生的摩擦热不能散热，所以造成机械密封腔热量聚集散不出去，机械密封工作环境温度高，不仅降低机械密封性能，而且易造成机械密封损坏，增加了维修量，降低了泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种凸轮转子泵的机械密封外循环冷却机构。以对机械密封摩擦环产生的摩擦热进行散热，保持机械密封的正常工作温度工况，延长机械密封使用寿命。

本实用新型凸轮转子泵包括有泵体1、前盖2、压盖3、轴承箱4、主动轴5、从动轴6、分安装在主动轴5和从动轴6上的转子51、61、传动齿轮53、63、轴承装置55、56、65、66、分别安装在泵体的主动轴套21a和从动轴套21b与主动轴5和从动轴6间的机械密封装置7a、7b，其特征是在泵体1的主动轴套21a和从动轴套21b上分别开设有轴向出液孔23a、23b，在泵体1的主动轴套21a和从动轴套21b内环面上分别开设有与轴向出液孔23a、23b相通的环槽24a、24b，在机械密封的压盖71a、71b上对应环槽24a、24b开设有出液孔73a、73b，在泵体1的端盘10上分别开设有与主动轴套21a和从动轴套21b上的轴向出液孔23a、23b相通的径向出液孔12a、12b，在两径向出液孔12a、12b上分别连接有管道8a、8b与泵体1的进液口相通。

本实用新型结构简单，机械密封腔70a、70b内的高压介质，经机械密封压盖71a、71b上的出液孔73a、73b、环槽24a、24b、轴向出液孔23a、23b、径向出液孔12a、12b、管道8a、8b回流到泵体1的进液口，将机械密封腔70a、70b内摩擦环产生的摩擦热带走，对机械密封腔70a、70b进行散热冷却，有效防止机械密封因温度过热造成的损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是图1的局部放大图，其表示了机械密封的外循环冷却机构出液孔结构。

图3是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

本实用新型凸轮转子泵包括有泵体1、前盖2、压盖3、轴承箱4、主动轴5、从动轴6、分安装在主动轴5和从动轴6上的转子51、61、传动齿轮53、63、轴承装置55、56、65、66、分别安装在泵体的主动轴套21a和从动轴套21b与主动轴5和从动轴6间的机械密封装置7a、7b，其特征是在泵体1的主动轴套21a和从动轴套21b上分别开设有轴向出液孔23a、23b，在泵体1的主动轴套21a和从动轴套21b内环面上分别开设有与轴向出液孔23a、23b相通的环槽24a、24b，在机械密封的压盖71a、71b上对应环槽24a、24b开设有出液孔73a、73b，在泵体1的端盘10上分别开设有与主动轴套21a和从动轴套21b上的轴向出液孔23a、23b相通的径向出液孔12a、12b，在两径向出液孔12a、12b上分别连接有管道8a、8b与泵体1的进液口相通。