[实用新型]一种废热回用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废热回用系统。

背景技术

在硅片切割生产过程中，车间脱胶机需要使用大量的冲洗水，为了确保工艺要求，需要预先采用电热管加热到25度以上；在原动力设备（空压机、冷冻机）正常运行时，产生大量循环热水（约30度左右），需要经过冷却塔降温。

若能将动力设备的循环热水，不经过换热器，直接输送至车间脱胶机使用，将原有低温水替换为高温水，减少末端水箱电加热管的耗能。可以起到一举两得的效果。另外，在循环水泵上加装变频控制系统，在稳定热水产出的时候，将水泵在变频环境下运行，这样还能节约一定的水泵电耗，确保一年四季的热水效果。

发明内容

本实用新型目的在于针对现有车间生产设备、动力配置设备的运行工况，进行合理化改造，消除了车间设备电加热管加热不均匀的问题点，确保温度稳定的循环水供给。直接供给热水，改变了传统采用换热器的方式，使换热效率接近100%。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种废热回用系统，其特征在于：包括循环冷却系统和热水供应系统；所述循环冷却系统包括循环水箱、循环冷却泵、动力设备换热器、冷却塔；所述热水供应系统包括热水箱、热水供给泵和车间设备使用端口，所述热水箱进水管为在所述循环冷却系统的动力设备换热器后部管道上设置的旁路管道，所述热水箱的热水通过热水供给泵供给车间设备使用端口。

其进一步特征在于：所述热水箱进水管上设置有温度探头；所述热水供给泵为变频泵，通过所述温度探头控制变频。

进一步的：所述循环水箱内设置有液位控制器控制水位。

所述热水箱进水管上设置有电磁阀；热水箱内设置有液位控制器，通过控制电磁阀开闭控制热水箱水位。

本实用新型在脱胶工艺中冲洗用水不采用传统的电加热设备，而直接使用动力设备的回用热水，减少了热交换的损耗和投资费用；在确保水温的前提条件下，控制水泵变频运行，节省循环泵的电耗。

附图说明

图 1 为本实用新型示意图。

具体实施方式

如图1所示一种废热回用系统，包括循环冷却系统和热水供应系统；所述循环冷却系统包括循环水箱1、循环冷却泵2、动力设备换热器3、冷却塔4；所述热水供应系统包括热水箱5、热水供给泵6和车间设备使用端口，所述热水箱5进水管为在所述循环冷却系统的动力设备换热器3后部管道上设置的旁路管道，所述热水箱5的热水通过热水供给泵6供给车间设备使用端口。

所述热水箱5进水管上设置有温度探头7；所述热水供给泵6为变频泵，通过所述温度探头7控制变频。

所述循环水箱1内设置有液位控制器8控制水位。

所述热水箱5进水管上设置有电磁阀；热水箱5内设置有液位控制器8，通过控制电磁阀开闭控制热水箱水位。

本实用新型将动力设备的冷却水用于脱胶机的冲洗水，把废热进行再利用，从而节省了脱胶机冲洗热水的加热的能耗。另外，通过温度来控制热水供给泵的转速，也节省了热水供给泵的电耗。

目前无锡隆基2车间热水供给温度为30度，满足脱胶机使用。变频控制系统运行正常，频率稳定在30HZ。动力循环水箱系统、热水箱液位控制正常。节省电能消耗费用明显。