[实用新型]一种具有电磁屏蔽效能的双层屏蔽罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双层屏蔽罩，特别是一种具有电磁屏蔽效能的双层屏蔽罩。

背景技术

电子设备机箱的面板上面常常安装有开关、指示灯以及保险丝等元件，这些元件在安装的时候均得开设相应尺寸的孔洞，因此需要对这类孔洞的电磁泄漏采取屏蔽措施，由于有的机箱面板上的器件较多，如果单独对某个元器件进行屏蔽会变得很复杂，因此需要采用屏蔽罩把这些元器件全部遮蔽起来。

现有的屏蔽罩多采用单层结构，屏蔽罩的材料为不锈钢或铜，屏蔽效果差。

由上可知，现有技术中缺少一种在不增加体积情况下，能够显著增强屏蔽效能的电磁屏蔽罩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有电磁屏蔽效能的双层屏蔽罩。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种具有电磁屏蔽效能的双层屏蔽罩，包括罩体和面板，所述罩体固定在面板上，罩体包括内层罩体和外层罩体，外层罩体位于内层罩体的外部，所述内层罩体底部边沿与罩体的侧壁垂直，底部边沿的端部向上180°弯折，外层罩体底部边沿也向外延伸，并位于内层罩体底部边沿的上方，内层罩体与外层罩体的侧壁均开有通孔，两个通孔的位置相互对应，通孔内设置矩形屏蔽插座。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：1）本实用新型采用双层屏蔽结构，能在体积重量增加不多的情况下显著提高屏蔽效能；2）本实用新型屏蔽罩侧面安装一个矩形屏蔽插座，实现了屏蔽滤波的一体化；3）本实用新型采用导电性能高的铜材料和导磁性能高的铁材料制作屏蔽罩，提高了屏蔽罩的电磁屏蔽效能。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型较佳实例的横向剖面图。

图3为本实用新型较佳实例的纵向剖面图。

图4为图3中B处的局部放大图。

主要元件符号说明如下：

1外层罩体，2内层罩体，3矩形屏蔽插座，4导电胶板，5面板，6螺钉，7罩体

具体实施方式

结合图1、图2、图3，本实用新型的一种具有电磁屏蔽效能的双层屏蔽罩，包括罩体7和面板5，所述罩体7固定在面板5上，罩体7包括内层罩体2和外层罩体1，外层罩体1位于内层罩体2的外部，所述内层罩体2底部边沿与罩体2的侧壁垂直，底部边沿的端部向上180°弯折，外层罩体1底部边沿也向外延伸，并位于内层罩体2底部边沿的上方，内层罩体2与外层罩体1的侧壁均开有通孔，两个通孔的位置相互对应，通孔内设置矩形屏蔽插座3。

所述罩体7与面板5之间设置导电胶板4。

所述罩体7通过螺钉6固定在面板5上。

所述内层罩体2为铜铬合金罩体，外层罩体1为铁镍合金罩体。

所述内外层罩体之间设置空气。

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1

如图1、图2所示，一种具有电磁屏蔽效能的双层屏蔽罩，包括罩体7、面板5，罩体7与面板5之间设置导电胶板4。

如图3、图4所示，罩体7通过螺钉6固定在面板5上，罩体7包括内层罩体2和外层罩体1，内外层罩体之间以空气隔开。外层罩体1位于内层罩体2的外部，所述内层罩体2底部边沿与罩体2的侧壁垂直，底部边沿的端部向上180°弯折，外层罩体1底部边沿也向外延伸，并位于内层罩体2底部边沿的上方，内层罩体2与外层罩体1的侧壁均开有通孔，两个通孔的位置相互对应。

本实用新型屏蔽罩侧面通孔内安装一个矩形屏蔽插座3，实现了屏蔽滤波的一体化。

内层罩体2采用铜材料镀铬制作，主要作用为电屏蔽，外层罩体1采用铁材料镀镍制作，主要作用为磁屏蔽。

实施例2

如附图2、3、4所示，本实用新型所述的一种双层屏蔽罩是由外层罩体1和内层罩体2构成的嵌套式的封闭屏蔽罩。内层罩体2底部开口的四边水平向外延伸，然后垂直向上折弯，接着垂直向屏蔽盒内侧折弯；内外层罩体的同一侧面的同一位置开设一大小相等的矩形孔，矩形屏蔽插座3安装于屏蔽罩矩形孔的位置，实现滤波屏蔽一体化效果；外层罩体1和内层罩体2伸展面通过螺钉6固定，内外层罩体之间以空气隔开；罩体7与面板5之间垫上导电胶板4，然后通过螺钉与面板6连接。内层罩体2采用铜材料镀铬制作，提高屏蔽罩的电屏蔽效能，而大屏蔽盒1采用铁材料镀镍制作，提高屏蔽罩的磁屏蔽效能。

综上所述，该种屏蔽罩采用双层屏蔽结构与屏蔽插座相结合的方式，使得整个屏蔽罩密封性能较好，从而提高了屏蔽罩的电磁屏蔽效能。

以上的实施例均能实现屏蔽罩的封装效果，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。