[实用新型]纸筒打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟花制造设备，特别涉及一种烟花纸筒打孔装置，并有利于烟花流水线自动化生产。

背景技术

众所周知，打孔是烟花组盆生产过程中一道重要的工序之一，目前大部分还采用传统生产工艺打孔，首先是将多个纸筒刷胶组成成排纸筒，再用手工操作用锥子似的的工具将纸筒逐一打孔，然后再用成段引线插入相邻的两个纸筒串联起来，因此，上述传统手工操作存在以下问题：一是打孔不均匀，不能保证打孔质量，从而直接影响烟花燃放质量；二是生产效率低，生产成本高，劳动强度大，工作环境差。虽然现在出现少部分采用机械设备打孔，但是结构比较复杂，生产效率低，也不利于大规模流水线生产。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种一次性完成整个烟花组盆所需纸筒组成的成排纸筒打孔，还能保证在成排纸筒成长距打孔时打孔针不变形，且大大提高了生产效率，降低了生产成本，并适用烟花流水线自动化规模生产的纸筒打孔装置。

本实用新型所要解决的技术问题所采用的技术方案是：所述纸筒打孔装置包括机架、固定在机架上的动力机构、驱动打孔针机构、固定在机架上的打孔针导向滑轨、打孔针，所述打孔针一头固定设置在驱动打孔针机构上，另一头直穿过开有打孔针孔的限位支撑针块，所述限位支撑针块固定设置在机架上，

所述驱动打孔针机构设置在打孔针导向滑轨上并可由动力机构带动在打孔针导向滑轨上左右移动，所述打孔针长短是根据纸筒成排距离大小设置。

为了确保成排纸筒成长距离纸筒打孔时打孔针不变形，因此，在驱动打孔针机构和限位支撑针块之间设置开有打孔针孔的收缩针块，所述收缩针块的打孔针孔与打孔针固定配合，所述限位支撑针块和收缩针块之间间隔设置开有打孔针孔的滑动支撑针块，所述滑动支撑针块、限位支撑针块和收缩针块之间是通过设置有收缩拉绳串联连接，并设置在打孔针导向滑轨上，所述收缩针块可由驱动打孔针机构带动通过收缩拉绳将它与滑动支撑针块和限位支撑针块合并或分离。

本实用新型的工作过程是首先将所需烟花纸筒组成成排纸筒，启动动力机构，在动力机构的作用下驱动打孔针机构带着打孔针在打孔针导向滑轨向左移动，为了在打孔过程中阻力更小，因此，同时启动驱动打孔针机构中的电机可带动打孔针旋转钻入纸筒中，这时打孔针向左移动的同时收缩针块也在支撑针块滑轨上向左移动并逐一将滑动支撑针块合拢，当最后一个滑动支撑针块贴近限位滑动支撑针块时就完成烟花纸筒的打孔，然后驱动打孔针机构中的电机停止工作，在动力机构的作用下使驱动打孔针机构向右移动，从而打孔针从纸筒中退出，同时收缩针块通过它们之间的收缩绳将滑动支撑针块恢复到初始状态，重复上述操作就可以不断的实现烟花纸筒的打孔。

本实用新型的特点是在纸筒打孔过程中能保证在成排纸筒成长距离打孔时打孔针不变形，一次性完成整个烟花组盆所需纸筒组成的成排纸筒打孔，生产效率高，生产成本低，有利于烟花大规模流水线生产。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A剖视放大图；

图4是图2的B-B剖视放大图。

1.机架  2.限位支撑针块  3.支撑针块滑轨  4.滑动支撑针块  5.打孔针  6.动力机构  7.收缩拉绳  8.打孔针导向滑轨  9.滑块  10.固定打孔针夹具  11.固定支架  12.传动带  13.轴承  14.驱动电机  15.支撑板  16.带轮  17.收缩针块。

具体实施方式

在图中，本实用新型所述纸筒打孔装置包括机架1、固定在机架上的动力机构6、驱动打孔针机构、固定在机架上的打孔针导向滑轨8、打孔针5，所述动力机构包括电机(图未标识)、传动链(图未标识)、链轮(图未标识)；所述驱动打孔针机构包括驱动电机14、固定打孔针夹具10、固定支架11，固定针夹具与固定支架之间设置有轴承13，固定打孔针夹具和驱动电机上都设置有带轮16并通过传动带12相连，固定支架上固定设置有支撑电机的支撑板15，固定针夹具通过电机驱动带轮相对固定支架转动，固定支架固定设置在滑块9上，滑块设置在打孔针导向滑轨上；所述打孔针一头固定设置在驱动打孔针机构中的固定打孔针夹具内，另一头直穿过开有打孔针孔的限位支撑针块2，所述驱动打孔针机构设置在打孔针导向滑轨8上并可由动力机构带动在上左右移动，所述限位支撑针块固定设置在机架上，所述打孔针长短是根据纸筒成排距离大小设置；为了确保成排纸筒成长距离纸筒打孔时打孔针不变形，因此，在驱动打孔针机构和限位支撑针块之间设置开有打孔针孔的收缩针块17，所述收缩针块的打孔针孔与打孔针固定配合，所述限位支撑针块和收缩针块之间间隔设置开有打孔针孔的多个滑动支撑针块4，所述滑动支撑针块、限位支撑针块和收缩针块之间是通过设置有收缩拉绳16串联连接并设置在打孔针导向滑轨上，所述收缩针块可在驱动打孔针机构带动通过收缩拉绳将它与滑动支撑针块和限位支撑针块合并或分离。