[实用新型]一种燃气热水器的强排抽风装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及液体加热器的通风零部件技术领域，尤其涉及燃气热水器的排烟装置。 

背景技术

目前，燃气热水器作为现代家庭的生活电器，时常会发生煤气泄漏或燃气燃烧不充分产生一氧化碳烟气等中毒或缺氧事件，国家强制要求生产厂家在燃气热水器配置强排风机。因此，强排风机成为了燃气热水器的一个重要组成部件，其装配的牢固性及密封性直接影响热水器的性能。 

现有燃气热水器的强排抽风装置由集烟罩、蜗壳、电机、风轮组成，而集烟罩、蜗壳连接方式主要采用焊接或铆接工艺，燃气燃烧后产生的高温酸性烟气会腐蚀焊点和铆钉，导致焊点处容易生锈，连接口或铆接位出现松动，长时间使用后风机部件壳体会出然脱焊或脱落，严重影响热水器的使用寿命；另外集烟罩与蜗壳连接部位的缝隙会发烟气外泄的情况，有安全隐患。 

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种燃气热水器的强排抽风机，它具有烟气通道的密封性好，使用寿命长，安全可靠性。 

本实用新型是这样实现的：一种燃气热水器的强排抽风装置，包括集烟罩、蜗壳、离心风轮、电动机、电机支脚，所述蜗壳由前蜗壳体和后蜗壳体组成，蜗壳的前蜗壳体与集烟罩连接，离心风轮安装在蜗壳内，蜗壳的后蜗壳体上设置电机支脚，电动机固定连接电机支脚上，电动机的转轴与离心风轮连接，其特征在于：所述前蜗壳体与集烟罩采用压铸工艺一体成型制成，前蜗壳体的边缘上设置前法兰盘；所述后蜗壳体与电机支脚采用压铸工艺一体成型制成，后蜗壳体的边缘上设置后法兰盘；所述的后法兰盘与前法兰盘通过螺栓固定连接在一起。 

所述一种燃气热水器的强排抽风装置，其特征在于：所述后法兰盘的边缘上有直角形槽，和设置在所述前法兰盘的扣边，扣边与直角形卡槽嵌合并气密封；设置在后法兰盘上的后连接座和设置在前法兰盘上的前连接座用螺栓固定连接在一起。 

所述一种燃气热水器的强排抽风装置，其特征在于：所述后法兰盘上设置有凹槽，凹槽的槽腔截面是梯形，所述前法兰盘上设置有凸边, 凸边的截面是梯形；所述凸边与凹槽配合并气密封，设置在后法兰盘上的后连接座和设置在前法兰盘上的前连接座用螺栓固定连接在一起。 

所述一种燃气热水器的强排抽风装置，其特征在于：所述集烟罩的由前板、后板、左侧板和右侧板连接组成，所述左侧板包括纵向斜板面、水平板面和垂直板面，纵向斜板面与水平板面形成的内角为110度～130度；水平板面与垂直板面形成的内角为90度，相互垂直。 

与现有技术相比，本实用新型提供的一种燃气热水器的强排抽风机具有以下有益效果： 

一、集烟罩与前蜗壳体一体压铸成型，没有连接口，没有焊接和铆接，密封性强，防止烟气泄漏的故障，大大提高了强排抽风装置的稳定性、安全性。

二、前蜗壳体与后蜗壳体通过法兰连接而成蜗壳，结构更加牢固、密封性更强；后蜗壳体和电机支脚通过一体压铸成型的，增强其结构的刚性和耐用性，更好支撑电机的工作。 

三、集烟罩的设计使得烟气流动更加顺畅，风机的工作效果更好。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图； 

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的立体分解图；

图4是本实用新型第一实施方式的一体式集烟罩左蜗壳立体图；

图5是本实用新型第一实施方式的后蜗壳体的立体图； 

图6是本实用新型第一实施方式的前、后蜗壳体连接结构示意图；

图7是本实用新型第二实施方式集烟罩和前蜗壳一体成型的立体图；

图8是本实用新型第二实施方式的后蜗壳体立体图； 

图9是本实用新型第二实施方式的前蜗壳体与后蜗壳体连接结构示意图。

附图标记说明： 

1、集烟罩，2、蜗壳，3、离心风轮，4、电动机，5、电机支脚，6、后法兰盘，7、前法兰盘；11、左侧板，111、纵向斜板面，112、水平板面，113、垂直板面，21、后蜗壳体，22、后蜗壳体，61、后法兰盘突座，62、后法兰盘凹槽，71、前法兰盘卡座，72、前法兰盘凸边。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 

如图1、图2和图3所示，一种燃气热水器的强排抽风装置，包括集烟罩1、蜗壳2、离心风轮3、电动机4、电机支脚5，所述蜗壳2由前蜗壳体21和后蜗壳体22组成，蜗壳2的前蜗壳体21与集烟罩1连接，离心风轮3安装在蜗壳2内，蜗壳2的后蜗壳体22上设置电机支脚5，电动机4固定连接电机支脚5上，电动机4的转轴与离心风轮3连接。