[实用新型]用于防爆电机的正压通风控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于防爆电机的正压通风控制装置。

背景技术

目前我国用于石油、化工等爆炸危险场所的大型防爆电动机，但由于防爆电机的工作通常都处于爆炸型气体混合物高浓度存在的环境，在电机启动和运行时，爆炸型气体混合物非常容易进入电机外壳内部，一旦电机产生火花、电弧或者高温外放，就可能导致爆炸事故的产生，带来极大安全危险。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种用于防爆电机的正压通风控制装置，其提高防爆电机的防爆性能，提高了防爆电机的工作安全性。

为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种用于防爆电机的正压通风控制装置，所述正压通风控制装置包括控制系统与吹扫系统，吹扫系统包括气体吹扫装置以及设置在增安电机顶部的泄压阀，控制系统包括微处理器与防爆电磁阀，防爆电磁阀与微处理器相连并受微处理器控制，所述防爆电磁阀与气体吹扫装置相连作为气体吹扫装置的执行单元，气体吹扫装置的出气口设于正压电机的内部。

在电机起车前，正压通风控制装置通过控制系统触发吹扫系统工作，吹扫系统吹扫气体（新鲜的空气或氮气）进入电机内腔，对电机内腔原有气体进行有效的置换，将内腔的气体由设置在电机顶部的泄压阀排出，吹扫完成后泄压阀自动关闭，同时装置会给出起车信号，电机进入保压及泄漏补偿状态（由于电机体积较大，泄漏点相对较多，因此电机直接进入泄漏补偿状态），在电机运行过程中电机内腔压力始终高于外界压力（至少50 Pa），防止可燃性气体进入壳体内部。

对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化实施方案。

作为优化，在正压电机壳体上设有用于检测电机内腔压力的气压检测传感器，所述气压检测传感器的检测结果发送至微处理器，微处理器根据气压检测传感器的检测结果控制正压电机的工作。在电机壳体上设有气压检测传感器可监测电机内腔的最低压力、中间压力、泄漏补偿压力，当出现压力偏低或失压状态时，不能保证正常的泄漏补偿时，正压通风控制装置会给出信号，微处理器接到信号后，自动报警或切断电机电源。

作为优化，在吹扫系统中设有吹扫计时器，所述对气体吹扫装置工作进行计时的吹扫计时器与微处理器相连。保证吹扫动作的有效进行，提高防爆效果。

作为优化，在吹扫装置的泄压阀上设有压力传感器，压力传感器的检测信号发送至微处理器，微处理器根据检测结果控制正压通风控制装置的工作。

作为优化，在泄压阀内设置有阻火器。隔绝电机内部与外界环境，达到防爆目的。

相比于现有技术中的解决方案，本实用新型优点是：

本实用新型所描述的用于防爆电机的正压通风控制装置，通过在防爆电机上设置吹扫系统，结合外部的控制系统，在启动和运行时，防爆电机外壳内部的气压始终高于外壳外部的气压，从而防止周围爆炸型气体混合物进入电机外壳内部，将电机可能产生的火花、电弧和危险温度全部放置在这种正压外壳保护之内，使其不可能与周围爆炸型气体混合物接触，即使电机内部产生火花、电弧和危险温度，也不可能引起爆炸事故的发生，从而达到防爆的目的。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型实施例中正压通风控制装置的结构示意图；

其中：1、泄压阀；2、气压检测传感器；3、防爆电磁阀；4、远程控制开关；5、吹扫计时器。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例：

本实施例描述了一种用于防爆电机的正压通风控制装置，所述正压通风控制装置包括控制系统与吹扫系统，如图1所示，吹扫系统包括气体吹扫装置以及设置在增安电机顶部的泄压阀1，控制系统包括微处理器与防爆电磁阀3，防爆电磁阀3与微处理器相连并受微处理器控制，所述防爆电磁阀3与气体吹扫装置相连作为气体吹扫装置的执行单元，气体吹扫装置的出气口设于正压电机的内部。