[实用新型]一种铣边机

说明书

技术领域

本实用新型属于铣边设备领域，具体地说，涉及一种铣边机。

背景技术

220kv变压器的夹件一般长10米左右宽40厘米左右厚度为5厘米左右，气焊下料后，需要对长10米厚度为5厘米的表面进行精密加工，以保证上下表面的光洁度和平面度，这对于设备的要求很高。由于加工长度太长，之前此种夹件都需要外协加工，到外单位去用大型龙门铣设备进行加工，每件加工费大约1万元左右，每台220kv变压器需要4根这样的夹件，加工费用为4万元左右。这样就使得现有的铣边机，不仅加工成本高而且加工的精度较低难以满足设计要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种结构简单，成本低廉，使用寿命长，满足了各主机厂对驱动桥零部件的轻量化需求的铣边机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铣边机，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有用于固定工件的夹紧装置，并且在工作台上设有与夹紧装置相配合的切削进给系统；所述切削进给系统包括活动安装在工作台上的支架，支架的一侧活动安装有刀座，刀座上固定设有切削电机，切削电机传动连接有铣刀；所述支架上部设置有升降电机，升降电机传动连接刀座；所述支架的底部设置有红外探测器，所述夹紧装置上设置有位移开关，并且在工作台上设置有控制箱，控制箱内设置有PLC，PLC电连接红外探测器、位移开关、切削电机和升降电机。

所述夹紧装置包括安装在工作台顶面一侧的压紧块，压紧块共同连接有连接杆，连接杆传动连接有压紧电机，所述压紧电机电连接PLC。

所述升降电机传动连接有丝杆，丝杆通过端部的丝母与刀座连接。

所述工作台的端部设置有推进电机，推进电机通过推杆连接有底板，支架安装在底板上，并且底板与工作台之间设置有滑轨；所述推进电机电连接PLC。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型能够对变压器的夹件进行准确的自动化机械切割，不仅大大提高了工作效率，而且还大大提高了切割质量，使切割后的夹件能完全的达到设计要求，为公司节约了大量资金。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，一种铣边机，包括工作台，所述工作台上设有用于固定工件的夹紧装置，并且在工作台上设有与夹紧装置相配合的切削进给系统。所述切削进给系统包括活动安装在工作台上的支架10，支架10的一侧活动安装有刀座，刀座上固定设有切削电机7，切削电机7传动连接有铣刀6。所述支架10上部设置有升降电机9，升降电机9传动连接刀座。所述支架10的底部设置有红外探测器4，所述夹紧装置上设置有位移开关11，并且在工作台上设置有控制箱5，控制箱5内设置有PLC，PLC电连接红外探测器4、位移开关11、切削电机7和升降电机9。

所述夹紧装置包括安装在工作台顶面一侧的压紧块14，压紧块14的数目根据实际需要来确定。压紧块14共同连接有连接杆12，连接杆12传动连接有压紧电机13，所述压紧电机13电连接PLC。

所述升降电机9传动连接有丝杆8，丝杆8通过端部的丝母与刀座连接。

所述工作台的端部设置有推进电机1，推进电机1通过推杆连接有底板3，支架10安装在底板3上，并且底板3与工作台之间设置有滑轨2。所述推进电机1电连接PLC。

本实用新型能够对变压器的夹件进行准确的自动化机械切割，不仅大大提高了工作效率，而且还大大提高了切割质量，使切割后的夹件能完全的达到设计要求，为公司节约了大量资金。

本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。