[实用新型]葡萄酒无氧发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型属于饮品加工设备技术领域，涉及一种发酵装置，尤其是涉及一种葡萄酒无氧发酵装置。

背景技术

红葡萄酒发酵的主要特点是浸渍发酵。即在红葡萄酒的发酵过程中，酒精发酵作用和固体物质的浸渍作用同时存在，前者将糖转化为酒精，后者将固体物质中的丹宁、色素等酚类物质溶解在葡萄酒中。由于氧气会导致有氧发酵，将酒精氧化为乙酸，影响葡萄酒的口感，因此整个发酵过程需要在无氧条件下进行，在发酵一段时间后，需要对发酵中的葡萄酒进行搅拌或换桶，从而使发酵更完全。

现有的搅拌方式通常采用机械搅拌，及对发酵桶内发酵物通过机械搅拌的方式进行搅拌，而这个搅拌过程通常会导致氧气进入到发酵桶内，从而引起部分有氧发酵，影响葡萄酒的酒品；换桶则需要打开原发酵桶，同样会有氧气进入到发酵物中，引起有氧发酵，影响葡萄酒的品质。此外，在发酵过程中通常需要添加饮用水，从而调整酒精度及其他指标，如果添加的饮用水中含有氧气，同样会引起有氧发酵，也会影响葡萄酒的品质。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种葡萄酒无氧发酵装置，解决了现有技术容易引起有氧发酵的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种葡萄酒无氧发酵装置，包括发酵机构和气体输送机构，所述发酵机构包括呈桶状的发酵罐体，所述发酵罐体内设有与发酵罐体可拆卸连接的滤网，发酵罐体的顶部具有与发酵罐体密封连接的盖体，盖体顶部设有排气阀；所述气体输送机构包括氮气储罐，所述氮气储罐通过第一控制阀连通发酵罐体；

还包括无氧水生产机构，所述无氧水生产机构包括呈筒状的成膜组件，所述成膜组件由呈圆筒状的筒体和与筒体两端密封连接的上封头和下封头组成，所述筒体内设有一根布料管且布料管一端延伸出上封头外部，布料管另一端连接输送泵的出料口，成膜组件外还套设有一个套筒，所述套筒与成膜组件之间形成空腔，套筒上端连接真空泵，套筒下端连接第二控制阀，第二控制阀连接发酵罐体。

在上述的葡萄酒无氧发酵装置中，所述发酵罐体内还设有呈圆柱形的气体分布器，所述气体分布器的上表面密布有透气孔，气体分布器连接第一控制阀。

在上述的葡萄酒无氧发酵装置中，所述盖体与发酵罐体的连接处设有圆环形的密封垫，所述滤网包括呈圆筒形的且密布有滤孔的滤网本体，所述滤网本体的顶部设有圆环形的卡环且所述卡环能卡在发酵罐体的顶部。

在上述的葡萄酒无氧发酵装置中，所述滤孔的孔径为20-80目。

在上述的葡萄酒无氧发酵装置中，所述盖体顶部还设有安全阀。

在上述的葡萄酒无氧发酵装置中，所述气体分布器与第一控制阀之间还设有单向阀，在单向阀与氮气储罐之间的管路上设有气体增压器。

在上述的葡萄酒无氧发酵装置中，所述气体增压器设在单向阀与第一控制阀之间的管路上。

在上述的葡萄酒无氧发酵装置中，所述布料管延伸出上封头外部的一端还连接有一个均料盘，所述均料盘呈圆柱形且均料盘的下表面密布有小孔的下表面密布有小孔。

在上述的葡萄酒无氧发酵装置中，所述布料管与均料盘连接的一端延伸到均料盘内部。

在上述的葡萄酒无氧发酵装置中，所述上封头和下封头均为球面形，布料管、均料盘、上封头和下封头的轴心线重合。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：1、利用氮气作为搅拌的动力，整个搅拌过程在无氧状态下进行，不会引起有氧发酵，即起到了搅拌的作用，又防止了有氧发酵，提高了葡萄酒的品质；2、利用纯物理的方法得到无氧水，该无氧水能保证发酵的水中不含氧气，从而避免有氧发酵，且无氧水中不含化学试剂，使用更安全，对葡萄酒的品质更有保证。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2是本实用新型提供的无氧水生产机构的结构示意图；

图3是本实用新型提供的均料盘的主视图；

图4是本实用新型提供的均料盘的仰视图；

图5是本实用新型提供的发酵机构的爆炸图。

图中，发酵机构1、发酵罐体10、滤网11、盖体12、排气阀13、气体分布器14、密封垫15、安全阀16、滤网本体110、滤孔111、卡环112、透气孔141、气体输送机构2、氮气储罐20、第一控制阀21、单向阀22、气体增压器23、无氧水生产机构6、输送泵60、成膜组件61、筒体62、上封头63、下封头64、布料管65、套筒66、第二控制阀67、真空泵68、均料盘69、小孔691。

具体实施方式