[实用新型]一种电机端盖和轴承装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种电机端盖和轴承装配结构。

背景技术

目前，客户在定制电机时，对电机的总长度会有一个要求，以适应电机的安装环境。当发现电机总长远小于我们标准电机的总长时，很多生产厂家就无能为力了，如图1所示结构，图1是传统的电机端盖和轴承装配结构的示意图，传统的电机端盖和轴承装配结构包括电机转轴10，所述电机转轴10上装配有轴承11，所述轴承11外安装有轴承外盖12，所述轴承外盖12上通过油道连接有油管13，这种装配结构的轴承11和轴承外盖12都穿过电机端盖14设置，即轴承11和轴承外盖12上的一部分位于电机机座的内部，剩余部分位于电机机座的外部，整体轴承的装配超出了电机端盖14，占用了电机机座的外部空间，造成电机总长较长，无法满足客户的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机端盖和轴承装配结构，其有效地利用了电机机座的内部空间，缩短了电机的总长。以解决现有技术中电机端盖和轴承装配存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电机端盖和轴承装配结构，其包括电机转轴、轴承、轴承外盖和端盖环板，其中，所述轴承和轴承外盖装配于所述端盖环板内侧的电机转轴上，所述端盖环板内侧开设有内凹的环形槽，所述轴承外盖上开设有用于安装轴套的孔，所述轴套的一端安装于所述环形槽内，另一端通过孔装配于所述轴承外盖内，且所述轴套上开设有与轴承外盖内相连通的油道，所述油道上连接油管，所述轴承外盖的外侧顶部开设有环形缺口，所述环形缺口的底部开设有若干个出油孔。

特别地，所述轴套与环形槽的安装面与轴承外盖的外侧处于同一平面上，两者之间通过紧固组件安装有密封环板，所述密封环板、轴套和轴承外盖之间形成储油腔。

特别地，所述紧固组件包括开设于轴套和轴承外盖上的螺纹孔，通过紧固螺栓锁紧于所述螺纹孔内将密封环板安装于所述轴套和轴承外盖上。

特别地，所述轴套和储油腔截面均为倒置的“L”形结构。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述电机端盖和轴承装配结构的轴承与轴承外盖均装配于端盖环板之内，充分利用了电机机座的内部空间，缩短了电机的总长，降低了成本，以满足客户的特殊要求。

附图说明

图1是传统的电机端盖和轴承装配结构的示意图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的电机端盖和轴承装配结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图2所示，图2是本实用新型具体实施方式1提供的电机端盖和轴承装配结构的结构示意图。

本实施例中，一种电机端盖和轴承装配结构包括电机转轴20、轴承21、轴承外盖22、轴套23和端盖环板24，所述轴承21和轴承外盖22装配于所述端盖环板24内侧的电机转轴20上，所述端盖环板24内侧开设有内凹的环形槽25，所述轴承外盖22上开设有用于安装轴套23的孔，所述轴套23的截面为倒置的“L”形结构，所述轴套23的一端安装于所述环形槽25内，另一端通过孔装配于所述轴承外盖22内，且所述轴套23上开设有与轴承外盖22内相连通的油道26，所述油道26上连接油管27，所述轴承外盖22的外侧顶部开设有环形缺口28，所述环形缺口28的底部开设有若干个出油孔29。

所述轴套23与环形槽25的安装面与轴承外盖22的外侧处于同一平面上，所述轴承外盖22和轴套23上均开设有螺纹孔，通过紧固螺栓30锁紧于所述螺纹孔内将密封环板31安装于所述轴套23和轴承外盖22上。所述密封环板31、轴套23和轴承外盖22之间形成截面为倒置的“L”形的储油腔32。

上述电机端盖和轴承装配结构充分利用了电机机座的内部空间，缩短了电机的总长，降低了成本，以满足客户的特殊要求。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。