[实用新型]组合曲轴铣键槽气动夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于曲轴加工机械设备领域，具体涉及一种组合曲轴铣键槽气动夹具。

背景技术

偏心零件就是零件的外圆和外圆或外圆与内孔的轴线平行而不相重合，偏差一定距离的零件。偏心零件在机械设备上应用非常广泛，在机械传动中，回转运动变为往复直线运动或往复直线运动变为回转运动，一般都是利用偏心零件来完成的。如车床头箱用偏心工件带动的润滑泵，汽车发动机中的曲轴，伐木设备的曲轴等，但是偏心零件的加工工艺比较复查，主要问题是比较难把握好偏心距，精度高，难达到相应的公差要求。

偏心曲轴一般都是在车床上加工，它们的加工原理基本相同；主要是在装夹方面采取措施，即把需要加工的偏心部分的轴线找正到与车床主轴旋转轴线相重合。传统技术中，曲轴的加工精度不够高，适应不了高精度机械设备，再者，加工效率低。

有鉴于此，本发明人提供一种组合曲轴铣键槽气动夹具，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合曲轴铣键槽气动夹具，以解决传统技术中，曲轴的加工的精度不够高，适应不了高精度机械设备。

针对上述技术问题，本发明具体技术方案如下：一种组合曲轴铣键槽气动夹具，该气动夹具安装于一底板上，包括通过一后顶尖座安装于底板上的后顶尖，位于后顶尖上方设有一定位器，该定位器滑动安装于后顶尖座上并通过一后气缸驱动位移；还包括通过一前顶尖座安装于底板上的前顶尖，该前顶尖滑动安装于前顶尖座上并通过前气缸驱动位移；所述前顶尖和后顶尖相对设置并位于同一中心轴上。

进一步，所述定位器包括与后气缸连接的膨胀拉杆和套设于膨胀拉杆的膨胀套。

进一步，所述前顶尖通过一直线轴承安装于前顶尖座上，前顶尖能沿着直线轴承水平位移。

进一步，所述前气缸通过一锁紧螺母固定于前顶尖末端。

本实用新型的有益效果：所述前顶尖和后顶尖位于同一中心轴上，能精确固定加工件，保证加工件的加工精度；位于后顶尖上方设有一定位器，该定位器能固定加工件的偏心孔，使加工件定位更准确。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型揭示的是一种组合曲轴铣键槽气动夹具，该气动夹具安装于一底板1上，包括通过一后顶尖座2安装于底板1上的后顶尖3，位于后顶尖3上方设有一定位器4，该定位器4滑动安装于后顶尖座2上并通过一后气缸5驱动位移；还包括通过一前顶尖座6安装于底板1上的前顶尖10，该前顶尖10滑动安装于前顶尖座6上并通过前气缸7驱动位移；所述前顶尖10和后顶尖3相对设置并位于同一中心轴上。

进一步，所述定位器4包括与后气缸5连接的膨胀拉杆41和套设于膨胀拉杆41的膨胀套42。所述前顶尖10通过一直线轴承8安装于前顶尖座6上，前顶尖10能沿着直线轴承8水平位移；所述前气缸7通过一锁紧螺母9固定于前顶尖10末端。

结合图1所示，本实用新型工作原理：将加工件11偏心孔13端固定于后顶尖3上，后气缸5驱动定位器4入偏心孔13内，前气缸7驱动前顶尖10将加工件11顶紧，最后定位器4移出偏心孔13，铣刀12开始加工加工件11。

本实用新型以曲轴半轴偏心孔为基准，在夹具后顶尖座上装有键槽角度定位器，确保了键槽的角度与夹紧，能确保曲轴半轴主轴与键槽的斜度0.3°的要求。装在立铣床上4-6秒的时间内可完成一件，具有效率高，质量稳等优点。比传统角板压板夹具提高产量5-6倍，尺寸稳定性达到99.8％，明显降低了生产成本。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。