[实用新型]制袋机及其边料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制袋技术领域，更为具体地说，涉及一种制袋机及其边料机。

背景技术

食品包装所用的袋子通常由制袋机制造。制袋过程产生的边料需要回收，通常边料的回收由边料机实现。

目前，边料机主要包括电机、绕筒、摩擦片和驱动片，电机驱动摩擦片转动，摩擦片与驱动片通过摩擦力实现动力传输，最终与摩擦片同轴设置的绕筒转动，绕筒的转动实现对边料的缠绕。上述边料机存在以下问题：上述边料机工作较长时间后，摩擦片的磨损较为严重，进而无法有效地带动驱动片驱动绕筒转动，影响边料缠绕的稳定性。

另外，在安装的过程中，上述摩擦片与驱动片之间的摩擦力需要通过多次调节两者之间的压力实现，整个调整过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制袋机的边料机，以解决背景技术中所述边料机采用摩擦片调节存在的摩擦片磨损导致缠绕不稳定的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

制袋机的边料机，包括：

设置在所述制袋机的机架上的边料绕筒；与所述边料绕筒并排设置的丝杠机构以及驱动所述边料绕筒和所述丝杠机构转动的电机；

设置在所述机架上的摆动框以及与所述摆动框端部对应设置的接近开关；

固定在所述丝杠机构的移动套一侧上，且用于控制边料缠绕速度，且随边料的拉拽带动所述摆动框摆起的速度控制杆；

连接所述移动套的另一侧与所述摆动框的摆动侧，且与两者均铰接的连接件；

连接所述摆动框与所述机架，且拉动所述摆动框落下的复位弹簧；和

与所述接近开关相连，且随所述摆动框的起落控制所述电机启停的控制器，所述电机通过带传动机构与所述边料绕筒及丝杠机构传动。

优选的，上述制袋机的边料机，所述带传动机构包括第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮、第一传动带和第二传动带，其中，第二带轮设置在电机的输出端，第一带轮和第四带轮均固定在边料绕筒的一端，第三带轮固定在丝杠的一端，第二带轮和第一带轮通过第一传动带相连，第三带轮和第四带轮通过第二传动带相连。

优选的，上述制袋机的边料机，所述边料绕筒可拆卸地设置在所述制袋机的机架上。

优选的，上述制袋机的边料机，所述控制器为PLC控制电路。

优选的，上述制袋机的边料机，所述摆动框为长方形框，所述复位弹簧一端固定在所述机架位于所述摆动框的转轴下方的部位上，另一端固定在所述摆动侧上。

基于上述提供的边料机，本实用新型还提供了一种制袋机，其具有上述任意一项所述的边料机。

本实用新型提供的边料机通过接近开关检测摆动框的靠近或远离，进而控制电机的工作，而且采用带传动实现传动，避免采用背景技术中所述的摩擦片驱动存在磨损导致缠绕工作不稳定的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例提供的边料机的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种制袋机的边料机，以解决背景技术中所述的边料机采用摩擦片调节存在的调节繁琐，以及摩擦片磨损导致缠绕不稳定的问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案作进一步详细的说明。

请参考附图1-2，本实用新型实施例提供的制袋机的边料机，包括机架8、边料绕筒9、丝杠机构、电机1、摆动框、接近开关14、速度控制杆12、连接件13、复位弹簧20和控制器15，其中：

机架8是整个边料机的支撑，通常由支撑板或支撑杆焊接或通过连接件组装而形成。边料绕筒9设置在机架8上，与机架8形成转动副，边料绕筒9的转动实现边料的缠绕。丝杠机构也设置在机架8上，与边料绕筒9并排设置，电机1是整个边料机的动力来源，电机1用于驱动边料绕筒9和丝杠机构工作。

丝杠机构包括光杆18、丝杆10和移动套11，电机1带动丝杠10转动，移动套11与丝杠10螺纹配合，在光杆18的周向限位作用下，移动套11沿着丝杠10横向移动。速度控制杆12固定在移动套11的一侧，用于控制边料的缠绕速度。