[实用新型]一种偏心轮代替凸轮的传动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械传动技术领域，具体涉及的是一种偏心轮代替凸轮的传动机构。

背景技术

    凸轮传动机构中的核心部件是凸轮，或是利用曲面的摆动，或通过曲槽回转实现对从动件的推拉传动，由于在在高速运转状态下，从动件会因惯性力增大而发生瞬时脱离凸轮轮廓，产生跳动，而引起振动，产生噪音和执行件位置的偏移，并且始终处于点接触或线接触状态，因此，容易造成磨损，轮廓精度要求较高，使制造成本高，轮廓的参数决定了个点的位置，难以实现对高低点的调节。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上技术的不足，提供一种噪音和阻力小，摩擦轻，且易于制造的偏心轮代替凸轮的传动机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种偏心轮代替凸轮的传动机构，是由偏心轮、导向套、滑动伸缩导杆、连接杆、固定座、L形齿条、模具座及分别固定在模具座上的铆合模具和冲孔模具组成；所述偏心轮安装在偏心轮外套内，该偏心轮外套与导向套连接安装起来；导向套内设有方形空腔，方形空腔内设有弹簧一；滑动伸缩导杆一端伸入到导向套内与弹簧一套设连接，并通过轴销将滑动伸缩杆一端固定在导向套内，滑动伸缩导杆的另一端通过轴销与连接杆连接起来，并且滑动伸缩导杆与连接杆之间还安装有弹簧二，且该弹簧二是套设在滑动伸缩导杆上；L形齿条通过螺钉与连接杆连接安装，与L形齿条相啮合传动的齿轮，该齿轮还与模具座连接安装。

所述偏心轮的偏心轮距大于滑动伸导杆的最大移动距离。

所述模具座的下侧部位还设有限位装置，模具座在限位装置限定的点位置上相对固定，通过调节限位装置即可调节工作点位置和工作行程。

本实用新型的有益效果体现在于：与现有技术相比，本实用新型利用偏心轮与双弹簧和限位装置的配合，以弹簧的刚度传递偏心轮的推拉位移，实现偏心轮高低点位置的传递，以弹簧的压缩和释放，实现位移的停止和缓动，实现偏心轮高低间平滑段的止缓功能，从而有效地弥补了曲面凸轮在高低点之间难以实现直线段输出的缺陷；并且结构上具有较大的适应性和调节性，通过在模具终端位置设置限位装置，即可获得精确的目标点的位置，克服了凸轮上各点位置的唯一性，高速运转时偏心轮也不会在偏心轮外套内产生脱离跳动和振动，噪音小，阻力小，摩擦轻，易于制造。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

下列是图中各标识的具体名称：1偏心轮、2偏心轮外套、3导向套、4轴销、5垫片、6弹簧一、7弹簧二、8滑动伸缩导杆、9轴销、10连接杆、11固定座、12 L形齿条、13螺钉、14铆合模具、15模具座、16冲孔模具、17齿轮、18限位装置。

本文描述的方向是以示意图的放置方向为准。

具体实施方式

如图1所示，一种偏心轮代替凸轮的传动机构，是由偏心轮1、导向套3、滑动伸缩导杆8、连接杆10、固定座11、L形齿条12及模具座15及分别固定在模具座15上铆合模具14和冲孔模具16组成；所述偏心轮1安装在偏心轮外套2内，以使传动机构高速运转时偏心轮不会在偏心轮外套内产生脱离跳动和振动；偏心轮外套2与导向套3连接安装起来；导向套3内设有方形空腔301，方形空腔301内安装弹簧一6，弹簧一6与方形空腔301内壁之间设有垫片5；滑动伸缩导杆8一端是伸入到导向套3内与所述弹簧一6套设连接安装起来，使弹簧一6在滑动伸缩导杆8上完成弹簧的伸缩工作，并通过轴销4将滑动伸缩杆8一端固定在导向套3内，滑动伸缩导杆8的另一端通过轴销9与连接杆10连接起来，并且滑动伸缩导杆8与连接杆10之间还安装有弹簧二7，弹簧一6和弹簧二7分别是套设在滑动伸缩导杆8的两头上；L形齿条12通过螺钉13与连接杆10连接安装，与L形齿条12相啮合传动的齿轮17，该齿轮17还与模具座15连接安装。

所述模具座15的下侧部位还设有限位装置18，根据需要，如果获得不同的工作点位置及作用时间或行程时，只需调节限位装置18的位置即可实现。

   本实用新型实现动作的过程是：当偏心轮1逆时针转动时，导向套3通过弹簧二7带动滑动伸缩导杆8左移，由此，连接杆10拉动L型齿条12左移，此时，L型齿条12与齿轮17啮合传动使模具座15沿顺时针方向摆动。