[实用新型]电池包装出库用防静电PET托盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池包装出库用防静电PET托盘。

背景技术

近年来，随着集成电路的大规模推广应用，各式各样的电子产品已经成为人们生活中不可缺少的一部分。由于集成电路元器件的线路缩小，耐压降低，线路面积减小，使得器件耐静电冲击能力的减弱，静电电场(Static Electric Field)和静电电流(ESDcurrent)都可能成为这些高密度元器件的致命杀手。静电吸附灰尘，改变电子线路间的阻抗，会影响产品的功能与寿命；静电场可能会破坏元件的绝缘或导体，使元件不能工作；瞬间的电场或电流产生的热量都会使得元件受伤，影响电子产品寿命，甚至导致其完全毁坏。

在电子工业生产中，电子产品的电池等部件都是绝缘材料制成。在生产线上，绝缘材质制成的电池一般是用带有凹槽的托盘来包装、转移或临时储存。处于成本及实用性考虑，托盘大多为硬度较好的塑料制成，这样在托盘的转移或储存过程中，电子产品或产品部件与托盘之间的摩擦就会产生较多的静电，对电子产品产生不良影响。现有技术中，电池包装托盘以注塑型托盘为主，要在注塑成型的托盘表面形成抗静电层的难度非常大，这样只能采用内添加技术，这样生产出的导电托盘，其抗静电性能持久性较差，在运输和使用过程中抗静电性能减弱或消失，无法回收利用，造成资源浪费，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池包装出库用防静电PET托盘，有效解决了现有技术中存在的用于电子产品储存和转移托盘导电性能差、容易产生静电、易危害电子元件等技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型涉及一种电池包装出库用防静电PET托盘，包括一盘体，所述盘体的两面分别涂覆有一PEDOT防静电层。

所述盘体材料为PET热塑性树脂。

所述防静电层的厚度为1-5μm，防静电层的表面电阻为10⁵-10⁷欧姆／平方英寸。

本实用新型优点在于，在热塑性树脂盘体的两面分别设置导电材料制成的防静电层，在保有现有技术的托盘物理性能足够坚韧的前提下，使得托盘两个表面皆具备良好的导电性能，有效防止静电的产生，可以有效保护电子产品内部的电子元件。本实用新型的防静电层对湿度无依赖性，耐擦洗，无表面转移现象，永久性抗静电，耐水性优良，易除去粉尘且表面电阻无变化，不同于一般的内添加抗静电技术。托盘的表面爽滑，具有较低的摩擦系数，可以防止托盘粘合在一起，从而使得加工和下游包装操作变得方便易行。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。应当理解，尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案拟阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型涉及一种电池包装出库用防静电PET托盘，包括一盘体1，盘体1的两面分别涂覆有一PEDOT防静电层2，本实用新型为层叠式结构，可以多个累放叠加。本实用新型中防静电层的厚度为1-5μm，优选3μm，确保本实用新型产品长期使用磨损后还能保持表面导电性能良好，同时尽量节省材料，降低成本；防静电层的表面电阻为10⁵-10⁷欧姆／平方英寸，确保本实用新型产品防静电效果良好。

盘体材质为PET热塑性树脂，强度高、韧性好、光泽性好、易于加工成型。盘体1是用真空吸塑技术制成的，这种技术可以节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，可以回收后反复使用，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

PET热塑性树脂材料被挤出形成片材后，在恒温恒湿(温度为25℃，湿度为60％)的无尘室中，利用防静电涂布液对片材进行涂布处理，防静电涂布液的主要成分为PEDOT，涂布方式采用在线辊涂的涂布方式。防静电层2在连续作业时可在同一条件下均匀涂覆在片材上；同一条件下可以大量生产本实用新型所述的防静电片材。涂布处理后，片材经过产品设计、模具设计等处理工序加工成托盘，本实用新型通过真空吸塑机将聚丙烯原料加热使其适当的变软，然后在高温环境下进行真空吸塑成型，使其吸塑成模具的样式，吸塑成型后经人工检验，检验合格的产品按一定的规格由小型冲床进行冲切，冲切后包装入库，检验及冲切后产生的边角料及不合格制品经收集后回用于挤出机，用作生产盘体的原料。