[实用新型]新型自动下料机有效
| 申请号: | 201420012831.6 | 申请日: | 2014-01-09 |
| 公开(公告)号: | CN203792372U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
| 发明(设计)人: | 孙庆森;张军 | 申请(专利权)人: | 徐州德源汽车零部件制造有限公司 |
| 主分类号: | B26D1/04 | 分类号: | B26D1/04 |
| 代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 李弘;李翔 |
| 地址: | 221300*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 新型 自动 下料机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种下料机,具体为一种新型自动下料机。
背景技术
下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念,下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。
自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的动头式下料机、激光下料机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑下料机等。另外,意大利和英国USM公司生产一种投影下料机,这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置,用于对皮革进行轮廓扫描,或在皮革上进行投影以引导下料工安排下料样板在皮革上的套排。目前较为普遍的轴承加工毛坯零件的下料方式是利用车床进行下料,这样不仅对车床的损害严重,而且下料的精度不高、速度不快。
实用新型内容
本实用新型根据上述现有技术中存在的不足,提供一种新型自动下料机。
为了达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种新型自动下料机,主要由控制箱、底座、进给箱、液压进给机构、下料刀具、辅助进给箱、定位固定装置、定位板和锁紧机构组成,所述的控制箱安置在底座的右侧,进给箱和辅助进给箱安置在底座上,下料刀具安置在液压进给机构上,液压进给机构固定安置在进给箱内,定位固定装置固定连接定位板并安置在辅助进给箱内,锁紧机构安置在辅助进给箱的左侧,锁紧机构位于定位板的后面,定位板包括有一定位孔,定位孔和锁紧机构的圆心在同一直线上。
所述的下料刀具包括刀刃和刀柄,刀刃为半圆状且半径和定位孔半径相等。
所述的定位固定装置包括横梁和支承立柱,支承立柱内固定安置有定位板,横梁固定连接支撑立柱。
所述的锁紧机构包括锁紧环和锁紧螺栓。
所述的控制箱内安置有电机、PLC控制系统和电路板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采取自动化控制技术,采用特殊的刀具和特殊的下料机进行下料,大大提高了下料的精度,速度得到了提高,节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作具体说明。
如图1所示,本实用新型是一种新型自动下料机,主要由控制箱1、底座2、进给箱3、液压进给机构4、下料刀具5、辅助进给箱6、定位固定装置、定位板9和锁紧机构10组成,所述的控制箱1安置在底座2的右侧,进给箱3和辅助进给箱6安置在底座上,下料刀具5安置在液压进给机构4上,液压进给机构4固定安置在进给箱3内,定位固定装置固定连接定位板9并安置在辅助进给箱6内,锁紧机构10安置在辅助进给箱6的左侧,锁紧机构10位于定位板9的后面,定位板9包括有一定位孔12,定位孔12和锁紧机构10的圆心在同一直线上。下料刀具5包括刀刃11和刀柄,刀刃11为半圆状且半径和定位孔12半径相等。定位固定装置包括横梁7和支承立柱8,支承立柱8内固定安置有定位板9,横梁7固定连接支撑立柱8。锁紧机构10包括锁紧环和锁紧螺栓。控制箱1内安置有电机、PLC控制系统和电路板。
棒料穿过锁紧机构10的锁紧环和定位孔12,锁紧螺栓固定棒料,此时,液压进给机构4受控制箱1控制推送下料刀具5对棒料进行切割,完成整个下料过程。
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