[实用新型]一种包装容器有效
| 申请号: | 201420009091.0 | 申请日: | 2014-01-07 |
| 公开(公告)号: | CN203667252U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
| 发明(设计)人: | 顾欣媛;王辉;胡勇;周丹;康文博;周秀秀;范晨凯;赵佳伟 | 申请(专利权)人: | 华北电力大学 |
| 主分类号: | B65D83/76 | 分类号: | B65D83/76;A45D34/00 |
| 代理公司: | 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 胡时冶 |
| 地址: | 102206 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 包装 容器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种包装容器,尤其涉及一种体积可变式的化妆品包装容器。
背景技术
目前,现有常用的包装容器,包括容器体和连接的容器盖,使用时将容器盖打开,通过将包装容器倒置,乳液从包装容器内流出,或通过挤压,将包装容器的乳液挤出,此种结构简单,使用广泛,但对于粘稠度过大乳液的乳液或较长的容器体,就不易将容器底部的乳液倒出或挤出,易造成浪费和污染环境。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种包装容器,以克服现有技术中不易将包装容器底部的乳液倒出或挤出的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种包装容器,该包装容器包括:容器体(2);在所述容器体(2)内置能沿着所述容器体(2)内壁移动的活板(3),所述活板(3)将所述容器体(2)分为相互之间气密的上腔(4)和下腔(5);所述下腔(5)内置能沿着所述容器体(2)内壁移动的透气隔板(8),所述透气隔板(8)与施压机构(9)连接,所述施压机构(9)穿过容器体的底部,所述容器体(2)的底部设有单向阀(7)。
优选地,所述施压机构(9)包括上部的弹簧(6)和下部的支撑部件(10),所述弹簧(6)位于所述容器体(2)内,与所述透气隔板(8)连接,所述支撑部件(10)位于所述容器体(2)外。
优选地,所述支撑部件(10)为“┷”形或三角锥形。
优选地,所述支撑部件(10)的底座宽度大于所述容器体(2)的宽度。
优选地,所述透气隔板(8)为带有1个或2个以上小孔的隔板。
优选地,所述小孔的数量为5或10个,且呈均匀分布。
优选地,所述活板(3)的厚度为0.5cm-1.5cm。
优选地,所述活板(3)的厚度为1cm或1.5cm。
优选地,所述透气隔板(8)与所述容器体(2)的底部距离为0.5cm-1.5cm。
优选地,所述透气隔板(8)与所述容器体(2)的底部距离为0.5cm或1.5cm。
(三)有益效果
本实用新型所提供的一种包装容器具有如下优点:
本实用新型所提供的包装容器,通过在容器体内设置活板、容器体的底部设置施压机构、透气隔板和单向阀,采用气压推进的方式将气体压缩到下腔内。使用时,按压施压机构,施压机构推动透气隔板的瞬间,透气隔板到活板之间的瞬间气压升高,从而在活板两侧形成压力差,推动所述活板向上腔移动;同时,使得透气隔板到容器底壁的气压小于外面大气压,大气通过单向阀进入下腔内填充必要的气体。当下腔内的气压由于活板的移动和大气的填充整体达到大气压时,单向阀关闭,如此往复循环此过程,即可活板移至包装容体上部的乳液出口处。本实用新型所提供的包装容器,很容易地将容器底部的乳液从包装容体上部的乳液出口处流出或被挤出,减少了乳液的浪费,避免了环境污染,且结构简单,使用方便。
附图说明
图1为实施例的一种包装容器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型所提供的一种包装容器工作原理:使用时,按压施压机构,施压机构推动透气隔板的瞬间,透气隔板到活板之间的瞬间气压升高,从而在活板两侧形成压力差,推动所述活板向上腔移动;同时,使得透气隔板到容器底壁的气压小于外面大气压,大气通过单向阀进入下腔内填充必要的气体。当下腔内的气压由于活板的移动和大气的填充整体达到大气压时,单向阀关闭。
基于上述原理,本实施例记载了一种包装容器,如图1所示,该包装容器包括:容器体(2),其中,在容器体(2)内置能沿着容器体(2)内壁移动的活板(3)。活板(3)才有气密性良好的材料,将容器体(2)分为相互之间气密的上腔(4)和下腔(5)。下腔(5)内置能沿着所述容器体(2)内壁移动的透气隔板(8),透气隔板(8)为带有1或2个以上小孔的板,优选为5个小孔,也可为10个,取决于包装容器的大小,呈均匀分布,以使气体更容易被压缩到下腔(5)内,从而推动活板(3)向上移动。施压机构(9)上部的弹簧(6)位于容器体(2)内,一端与透气隔板(8)连接,另一端与施压机构(9)下部的支撑部件(10)连接,支撑部件(10)穿过容器体(2)的底部。容器体(2)的底部设有单向阀(7)。
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