[实用新型]接料缓冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及缓冲装置，尤其是涉及一种用于带式输送机的接料缓冲床。

背景技术

现有的带式输送机接料处主要采用缓冲托辊和缓冲床两种缓冲装置来缓解物料的冲击。缓冲床上的缓冲条的方向与皮带运行的方向一致，缓冲床与皮带之间是面接触，承载均匀。但由于缓冲床往往布置在带式输送机的尾部，处于尾部滚筒和槽型托辊之间，皮带逐步由平直过渡至槽形，因此现有的采用缓冲床的带式输送机往往需要在尾部滚筒和缓冲床之间再增加一组槽型托辊，以使皮带顺利成槽。这种结构形式的皮带过渡段无法承受物料冲击，使尾部滚筒到第一组槽型托辊的这段距离无法充分利用，增加了带式输送机的安装空间。这对于结构紧凑、安装空间狭窄的移动式设备来说就是一个严重的不足。另外，由于接料处物料的冲击力主要集中在皮带中间段，皮带侧边仅承受皮带的侧向力，而现有的缓冲床无论是中间还是侧边都采用同一规格的缓冲条，这无疑造成了一定的浪费。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种空间占用小，成本低的接料缓冲床。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的接料缓冲床，包括底部设置的缓冲床支架，在所述缓冲床支架上部平行间隔设置有多根缓冲条；在所述缓冲条两侧分别设置有中间耐磨板和过渡耐磨板，所述中间耐磨板向外倾斜设置，所述过渡耐磨板一侧与中间耐磨板相连接，另一侧向外倾斜角度大于中间耐磨板向外倾斜角度。

本实用新型优点在于本装置省去了滚筒与缓冲床之间的过渡段，大大缩小了缓冲床的安装空间；同时采用等寿命设计，使缓冲材料得到充分利用，降低缓冲床的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的接料缓冲床，包括底部设置的缓冲床支架1，在所述缓冲床支架1上部平行间隔设置有多根缓冲条2；在所述缓冲条2两侧分别设置有中间耐磨板3和过渡耐磨板4，所述中间耐磨板3向外倾斜设置，所述过渡耐磨板4一侧与中间耐磨板3相连接，另一侧向外倾斜角度大于中间耐磨板3向外倾斜角度。

其工作原理为：安装时，将接料缓冲床的侧型中心面与带式输送机的侧型中心面重合，缓冲条2的方向与带式输送机尾段的方向平行，缓冲条2的上表面低于尾部滚筒5最上边线，其间距在10～20mm之间；缓冲床支架1根据槽型托辊6进行适应性设计，具体要求：中间耐磨板3的倾角应与槽型托辊6的倾角一致，过渡耐磨板4的倾斜面应与皮带的自然过渡面保持一致并均匀接触；中间耐磨板3和过渡耐磨板4的边缘用适当倒角处理，避免锐边刮伤皮带。