[发明专利]一种模具板料定位感应器装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲压件定位工装，尤其是涉及一种有效提高定位精度和冲压件的质量的模具板料定位感应器装置。

背景技术

现在的冲压行业，特别是汽车、飞机等制造业的冲压行业，越来越多引进自动化压机生产线，用机器人来代替人工作业，不仅安全可靠，而且质量稳定、效率极高。但自动化生产线也存在一些弊端，如板料取放问题，仅靠目测板料是否放置到位，存在误差。

为解决这一问题，一些冲压厂都会采取在模具上增加板料感应器，通过感应器的感应来确定板料的定位，具体做法是在冲压平台上增加板料感应器，由几块铁板焊接而成，装上感应器，利用板料放入模具内的重力，通过杠杆原理实现板料的感应。如公告号为：CN104056985A的中国发明专利提供的一种冲压模具定位装置，包括：底座；垂直设置在所述底座上的挡料杆；托料钩，其一端通过销轴与所述挡料杆的上部铰接，另一端伸出所述挡料杆用于托料；顶升机构，其设置在所述托料钩的下部，用于为所述托料钩提供托料力。由于焊接导致装置的质量不高，长期使用易磨损、变形、位置偏移，从而导致定位不准。另外，由于感应器及其线路接近板料，容易在模具压制过程中被拉伸的板料或模具工作型面给压坏而无法正常工作。

发明内容

本发明主要是针对现有模具板料定位装置所存在的定位不准确、感应装置容易损坏的问题，提供一种定位准确、感应装置不易损坏的模具板料定位感应器装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种模具板料定位感应器装置，包括冲压模具的工作台，所述的工作台上固定有底座，底座的一侧固设有立架，立架上固定有接触感应器，底座上平行设有两个定位支架，两个定位支架之间设有活动腔，活动腔内设有活动的行止摆臂和锁止杠杆，行止摆臂的上端与两个定位支架的上部铰接，锁止杠杆由横向支臂和竖向支臂以“7”字形排列构成，锁止杠杆与定位支架的铰接点位于锁止杠杆的拐点处，锁止杠杆的竖向支臂与行止摆臂的下端抵接，横向支臂与接触感应器的位置相对应，行止摆臂的铰轴处设有复位扭簧，定位支架上设有能够与行止摆臂卡位的限位销，该模具板料定位感应器装置还包括与接触感应器电连接的显示灯。该板料定位感应器装置利用凸轮原理来实现板料的定位感应，在扭簧、锁止杠杆和限位销的共同作用下，不受外力时，行止摆臂的末端伸出定位支架并且搭接在锁止杠杆的竖向支臂上，当板料时，板料挤压行止摆臂并使得行止摆臂转过一定角度，锁止杠杆受作用力随之转动，锁止杠杆的横向支臂转动至接触感应器部位，接触感应器反应，显示灯亮，告知操作人员板料已摆放到位。该板料定位感应器装置安全可靠，定位精度较高，感应器离模具工作型面、板料也较远不易损坏，冲压时板件在模具内不会发生窜动，保证了冲压后产品件的质量，进而提升了良品率。

作为优选，所述的行止摆臂通过铰轴与两个定位支架铰接，锁止杠杆通过铰轴与两个定位支架铰接。

作为优选，所述的行止摆臂为弧形板，定位支架上的上铰接点至下铰接点之间的距离应小于行止摆臂的长度，定位支架的长度应大于行止摆臂的长度。行止摆臂为弧形板，能够更好的与锁止杠杆相配合。定位支架上的上铰接点至下铰接点之间的距离应小于行止摆臂的长度，定位支架的长度应大于行止摆臂的长度，保证了行止摆臂不会与底座干涉，又能够始终与锁止杠杆配合。

作为优选，所述的立架上设有安装孔，接触感应器固定在安装孔中，锁止杠杆的铰接点至安装孔的距离应小于锁止杠杆的横向支臂的长度。接触感应器通过安装孔固定在立架上，锁止杠杆的铰接点至安装孔的距离应小于锁止杠杆的横向支臂的长度，保证了锁止杠杆的横向支臂转动后，能够与接触感应器配合使用。

作为优选，所述的锁止杠杆的竖向支臂的末端圆滑过渡。锁止杠杆的竖向支臂的末端圆滑，能够更好的与行止摆臂相配合使用，防止卡死。

作为优选，所述的定位支架的底端设有翻边，两个定位支架的翻边相向对接，定位支架通过翻边与底座焊接固定。定位支架通过翻边固定在底座上，安装牢固可靠。

作为优选，所述的底座上设有固定长槽，固定长槽内连接有螺栓，底座通过螺栓与工作台连接。底座上设有固定长槽，使用螺栓固定在固定长槽的不同位置，可以调整模具板料定位感应器装置的固定位置，以适应不同大小的板料定位。

因此，本发明的有益效果是：该板料定位感应器装置安全可靠，定位精度较高，感应器离模具工作型面、板料也较远不易损坏，冲压时板件在模具内不会发生窜动，保证了冲压后产品件的质量，进而提升了良品率。

附图说明

附图1是本发明的一种结构示意图；