[发明专利]一种新型环保玻璃镜及其制作工艺

权利要求书

1.一种新型环保玻璃镜的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：准备一玻璃基片，在所述玻璃基片一侧镀一金属反光层，并在金属反光层相反于玻璃基片的一侧设置一保护层，所述保护层应用滚压组件经过N次热滚压贴合在金属反光层上，所述0≤N＜+∞。

2.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，当所述滚压次数N不小于两次时，每次热滚压的温度为50-150℃，且后次热滚压的温度大于前次热滚压的温度，所述滚压组件的滚压速度为0.8-10转/分钟。

3.根据权利要求2所述的制作工艺，其特征在于，后次热滚压的与前次热滚压的温度差为

4.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，当所述滚压次数N为一次时，热滚压的温度为50-150℃，热滚压速度为0.8-10转/分钟。

5.根据权利要求2、3或4所述的制作工艺，其特征在于，所述保护层为环保胶层，所述环保胶层包括质量百分比为70-80％的缩水甘油酯类环氧树脂、6％-10％的葡甘露聚糖、1％-3％的木质素、0.1-0.3％的固化剂及质量百分比为5-10％的催干剂；所述固化剂为一氯乙酸或三氯乙酸，所述催干剂为锌和锆类脂产品或二月桂酸二丁基锡。

6.根据权利要求5所述的制作工艺，其特征在于，所述环保胶层的制备包括以下步骤：

1)按照重量比取缩水甘油脂类环氧树脂1份和3-5份的蒸馏水进行30℃-40℃的温度下加热混合，将缩水甘油脂类环氧树脂搅拌至碎渣并分布均匀，获得混合物A；

2)在上述混合物A中加入葡甘露聚糖、木质素及碳酸，使其在PH值在5.0-6.0的酸性条件下，及60℃下保持0.2-20分钟获得混合物B；

3)将步骤2)中的混合物B送至离心器进行高速搅拌，同时控制搅拌时温度在120℃，所述离心器转速为3000-5000转/分钟，持续20分钟，将搅拌后的混合物B置于容器中，加入氢氧化钙调节PH至7.0-8.0，获得混合物C；

4)将混合物C进行过滤除去固体后，并再次投入离心器中，在压力为0.1-0.2Mpa下进行搅拌，搅拌速度为1000-1200转/分钟，持续50分钟后，置于容器中，添加固化剂，加热到200-230℃后，获得熔融状态下的混合胶层；

5)向混合胶层中加入催干剂并搅拌均匀，直接将环保胶层热滚压在玻璃基片上。

7.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，在镀金属反光层之前，还具有一将增透膜层滚压在玻璃基片上的步骤，所述金属反光层镀在增透膜层上。

8.根据权利要求7所述的制作工艺，其特征在于，所述增透膜层为多层膜叠加结构，膜层数为多层，所述多层膜叠加结构中以与玻璃基片连接的第一层膜为准，自第一层膜开始每一层膜厚度递减量，并且奇数层的折射率均相同，偶数层的折射率均相同。

9.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，在镀金属反光层之前，还具有一将防雾层滚压粘贴在玻璃基片上的步骤，所述防雾层粘接在玻璃基片相反于金属反光层的一侧，所述防雾层为丙烯酸树脂层，所述丙烯酸树脂层内均匀掺杂有乙二醇单甲醚及纤维素。

10.根据权利要求9所述的制作工艺，其特征在于，所述防雾层中丙烯酸树脂占质量百分比为62-75％，乙二醇甲醚占质量百分比为20-30％，纤维素占质量百分比为5-8％。