[发明专利]一种金属管切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于切割金属管的切割装置。

背景技术

现有的金属管切割机在其在切割金属管时比较简单，通过高速旋转的切割刀盘从左往右将其金属管整排切割后，金属屑残留在被切出的金属管段和待切割的金属管端口，此时，为了下一次切割，切割刀盘又从右往左收回刀盘。这样切割的存在以下不足：首先，金属管被切割后，本身端口比较整齐，但是回刀的时候，又很容易再次对金属管进行切割，不仅增加金属屑，而且容易破坏整齐的切口。其次，被切出的金属管段在切割时高温残留金属屑，容易影响钢管的品质，而采用冷却液喷洗之后，因为冷却液呈油性，大量金属屑易粘在金属管段上，难以去除。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种结构新颖，切割效果好，能给切割后金属管段现场除屑的金属管切割机。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：

一种金属管切割机，包括机架、金属管送入机构、切割机构、管段推出机构、气缸压缩机和控制单元；所述机架顶部设有一台面，台面上设有切割缝，所述金属管送入机构和管段推出机构安装在台面上并分处于切割缝两侧；所述金属管送入机构包括用于搁置金属管的滚动架以及用于步进夹持金属管的一对气缸组夹持装置，所述滚动架固定在机架台面上，一对气缸组夹持装置固定在滚动架输出端，并且位于切割机构前侧；所述切割机构包括切割平台、推进气缸、切割刀盘和用于控制切割平台倾斜下移的升降气缸；所述切割平台位于台面下方，切割平台的一侧铰接在机架上，升降气缸的输出端朝上并连接所述切割平台中与铰接位置相对的另一侧；所述切割刀盘安装在切割平台上，并对应于台面上的切割缝；所述推进气缸输出端连接切割刀盘并用于带动切割刀盘在切割平台上沿切割缝方向来回活动；所述管段推出机构包括喷气管道、推板、一端连接推板的第一连杆和内端连接切割平台的第二连杆；所述第一连杆另一端可转动连接在第二连杆外端；喷气管道输出端朝向推板内侧并对准切割缝；所述气缸组夹持装置中的气缸、推进气缸和升降气缸均通过气管连接气缸压缩机；所述控制单元与气缸压缩机连接；所述气缸压缩机废气输出口连接喷气管道。

作为优选，所述切割机构还包括电机和刀盘架；所述切割平台还包括导轨和与所述推进气缸连接的连接块，连接块配装在导轨上并可沿导轨活动；所述切割刀盘和电机分别固定在刀盘架上，电机输出端连接切割刀盘，所述刀盘架通过连接块连接推进气缸；所述控制单元连接电机输入端。

作为优选，所述切割刀盘上方设有防止切割金属屑飞溅的刀罩；所述刀罩固定在一侧台面上。

作为优选，所述至少一个气缸组夹持装置的下方设有带个多金属管槽的垫块，垫块固定在切割缝前侧的台面上。

采用了上述技术方案的金属管切割机，其通过推进气缸带动带动切割刀盘在切割平台上沿切割缝方向来回活动，而且在回刀时，通过升降气缸控制切割平台以一侧铰接处为中心向下倾斜，此时回刀时刀盘从夹持的金属管下方走过，不会再次切割金属管管口。同时，在切割时，管段推出机构将切割出的金属管段残留的金属屑采用喷气管道喷掉。由于采用了气缸压缩机废气，因此，其喷掉金属屑过程，成本低廉，效果好。

总之，该金属管切割机不仅结构新颖，切割效果好，切割后金属管段端口整齐，金属屑沫少。

附图说明

图1：本发明实施例的顶面结构示意图。

图2：本发明实施例的侧面剖视结构示意图一。

图3：本发明实施例的侧面剖视结构示意图二。

图4：本发明实施例中切割机构上切割刀盘运行过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

实施例：如图1、图2和图3所示的一种金属管切割机，包括机架1、金属管送入机构、切割机构5、管段推出机构4、气缸压缩机7和控制单元6。