[发明专利]一种生物饲料添加剂及其制备方法

权利要求书

1.一种生物饲料添加剂，其特征是分别由水溶性银杏叶渣饲用膳食纤维或非水溶性银杏叶渣饲用膳食纤维和复合菌按重量份5-10：1.5的比例配比，经混合均匀，在干式制粒机中直接压制成颗粒，颗粒粒度为80-90目或65-85目制备而成；其中所述的水溶性银杏叶渣饲用膳食纤维是由以下方法获得：（1）将提取银杏叶提取物（GBE）后的银杏叶渣清洗干净，加入银杏叶渣重量份2倍的纯化水，在磨浆机中研磨成糊状；（2）置于水解罐中，再加入银杏叶渣重量份4倍的纯化水，调节pH值为4.6～5.3，搅拌均匀后；（3）向水解罐夹层中通入蒸汽，使罐内混合物料温度升至42～46℃，在搅拌下加入混合物料重量比1.3～2.6%的纤维素酶，保温酶解处理80～100min；（4）然后进行离心分离，收集离心清液；（5）将离心清液加热至88-98℃，加入离心清液重量比1.5～2.5%的活性炭，保温搅拌25min，然后趁热真空抽滤，收集滤液，并迅速冷却至室温，然后用0.22μm微孔滤膜进行精滤得滤液；（6）将滤液泵入浓缩器中进行真空浓缩，浓缩至滤液重量1/4时，停止浓缩，得浓缩液；（7）将浓缩液进行喷雾干燥，获得水溶性银杏叶渣饲用膳食纤维；其中所述的非水溶性银杏叶渣饲用膳食纤维是由以下方法制得：（1）将提取银杏叶提取物（GBE）后的银杏叶渣，用清水反复漂洗，洗涤至中性；（2）将清洗后的银杏叶渣散放入加热釜中，按原料：水为1:3～5的重量比例加入清水，搅拌、加热升温至92-98℃，并在92-98℃条件下保温40min，停止加热；（3）将物料放入胶体磨中研磨，使纤维均匀分散，然后趁热过滤，滤干水分；（4）将滤饼抖散后采用真空干燥至含水量在5%以下，经粉碎、过500-800目筛即得非水溶性银杏叶渣饲用膳食纤维。

2.根据权利要求1所述的生物饲料添加剂，其特征在于，所述的复合菌为乳酸菌、芽孢杆菌和酵母菌按重量比为乳酸菌：芽孢杆菌：酵母菌1:1-1.5:1-2比例配比组成。

3.根据权利要求2所述的生物饲料添加剂，其特征在于，所述的乳酸菌为嗜热链球菌（Streptococcus thermophilus）、乳酸链球菌（Streptococcus acidi lactici）、嗜热乳杆菌（Lactobacillus thermophilus）、嗜酸乳杆菌（Bacillus acidophilus）、保加利亚乳杆菌（Lactobacillus bulgaricus）、干酪乳杆菌（Bacillus casei alpha）、植物乳杆菌（Lactobacillus plantarum）、双歧杆菌（Bacillus bifidus）中的一种或两种以上任意混合制品。

4.根据权利要求2所述的生物饲料添加剂，其特征在于，所述的芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis）、地衣芽孢杆菌（Bacillus licheniformis）、凝结芽孢杆菌（Bacillus coagulans）、短小芽孢杆菌（Bacillus pumilus）、迟缓芽孢杆菌（Bacillus lentus）、蜡样芽孢杆菌（Bacillus cereus）和纳豆芽孢杆菌（Bafillus natto）中的一种或两种以上的任意混合制品。

5.根据权利要求2所述的生物饲料添加剂，其特征在于，所述的酵母菌为产朊假丝酵母、红色酵母、酿造酵母、啤酒酵母和饲料酵母中的任意一种。

6.根据权利要求2-5任一项所述的生物饲料添加剂，其特征在于，所述的乳酸菌、芽孢杆菌和酵母菌为市售食用或饲用每克含活菌浓度为200亿的干粉制品。

7.如权利要求1所述的生物饲料添加剂，其特征在于，所述步骤（1）所述的银杏叶渣为干品。

8.如权利要求1所述的生物饲料添加剂，其特征在于，所述步骤（4）所述的离心分离的条件为离心转速8000-12000r/min、离心时间15-20min；优选使用蝶式离心机。

9.如权利要求1所述的生物饲料添加剂，其特征在于，所述步骤（6）所述的真空浓缩的条件为温度85-95℃、真空度-0.08～-0.1MPa；优选使用真空旋转蒸发器、板式蒸发浓缩器或管式蒸发浓缩器。