[发明专利]收割机清选室结构及收割机

说明书

技术领域

本发明属于籽粒收获机械技术领域，更具体地说，本发明涉及收割机的清选室结构及收割机。

背景技术

现有市场中，对大型联合收割机而言，为保证收获的谷物含杂率能够满足要求，一般的清选系统是采用二次清选，将第一次清选出来的带有杂余的谷物经过搅龙传送到清选系统前一级进行再一次清选，再将二次清选完成后的谷物运送到粮仓内。现有收割机的清选室结构单一，不便于安装维修，且不能很好的将两次清选的谷物分隔开并分别输送至向应的位置，有待于进一步改进。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种具有单独分总成的收割机清选室结构，便于安装及检查维修，可分隔不同含杂率的谷粒，提高清选谷物质量。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的这种收割机清选室结构，包括接料腔，所述接料腔分为第一腔室及第二腔室，杂余推运搅龙及籽粒推运搅龙分别设于所述第一腔室及第二腔室内，以转动推送谷物至相应位置；所述第一腔室及第二腔室之间设有阻隔两腔室谷物混合的挡板。

所述第一腔室及第二腔室之间通过过渡平板连接.

所述过渡平板上设有向下凹陷的连接槽。

所述连接槽的底板上设有若干分离谷物与杂余的筛孔。

所述连接槽的底端设有谷物出料口。

所述过渡平板上设有的连接孔，所述挡板安装于所述连接孔内。

所述挡板为一侧开口的长条形折弯板。

所述挡板可设于所述连接槽的一侧或两侧，开口分别朝向两腔室方向。

所述第一腔室外侧设有翻边，在所述翻边上设有挡板。

所述挡板长度与所述第一腔室及第二腔室的长度相同，底面为平面板，所述底面上设有安装孔。

所述连接孔及安装孔均为与所述挡板长度方向垂直的腰形孔。

所述挡板为侧向开口的“U”型或是“V”型结构板。

所述“V”型结构板底面为平板，上面板与底面之间的角度为30度至50度。

所述第一腔室及第二腔室为分别由两倾斜的侧板及底板构成的梯形结构腔，上端开口端较大底端封闭端较小。

所述第一腔室及第二腔室的底板均为可打开关闭的活动板。

所述底板一边与一侧的侧板通过铰链连接，另一边通过锁紧机构与另一侧面的侧板连接。

所述锁紧机构包括卡环，所述卡环的下端通过压把带动控制卡环上端钩挂于设在底板上的卡钩内，所述压把压至所述压座内，并通过开口销限位固定。

所述底板两端设有防漏板Ⅲ。

所述防漏板Ⅲ为橡胶板。

所述清选室为独立总成结构，与收割机机架通过螺栓固定连接。

所述清选室与收割机机架连接贴合处之间设有防漏板。

在所述第一腔室及第二腔室两端的端板上分别设有防漏板Ⅰ。

所述防漏板Ⅰ通过压条螺钉拧紧压装在所述端板的上端面上。

所述挡板上端面上设有防漏板Ⅱ。

所述防漏板Ⅰ及防漏板Ⅱ为橡胶板。

一种收割机，设有所述收割机清选室结构。

所述收割机清选室结构通过安装板安装至机架上。

所述安装板下端通过螺栓连接在清选室壳体上，上端通过螺栓连接至设于机架上的定位孔内。

所述安装板上设有便于人手穿过安装操作的工艺安装孔。

本发明与现有技术相比较，具有以下优点：该清洗室两个腔室可独立工作将处于不同清选状态的谷粒分别送至要求的位置，挡板可避免含杂率低的籽粒与含杂率较高的籽粒在搅动输送过程中混合在一起，以保证谷粒的清选质量。本发明可分隔不同含杂率的谷粒，提高清选谷物质量，提高谷物清选质量及效率，具有较强的实用性。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明一种实施方式清洗室结构示意图；

图2为图1清洗室底部结构示意图；

图3为图1清洗室侧面结构示意图；

图4为本发明第一种挡板结构示意图；

图5为本发明第二种挡板结构示意图；

图6为本发明第三种挡板结构示意图；

图7为本发明锁紧机构结构示意图；

图8为另一种实施方式清洗室结构示意图。