[发明专利]一种喷墨打印机喷头的墨腔结构

说明书

技术领域

本发明属于喷墨打印技术领域，尤其涉及运用压电陶瓷进行喷墨打印的喷头墨腔。

背景技术

喷墨打印机的喷头上都设置有喷孔和墨腔，喷孔和墨腔的数量一般根据需要设置，一个墨腔对应一个或多个喷孔，在运用压电陶瓷技术进行喷墨打印的技术领域，喷头上每个墨腔的壁上都装有压电陶瓷，通过给压电陶瓷施加脉沖电压使压电陶瓷变形，从而使墨腔产生变形，借此产生的变形压力使墨滴喷出。图1、2显示了当前采用压电陶瓷技术的喷头墨腔的通用结构，喷头的下部是喷孔板3，喷孔板上开有喷孔4，每个喷孔对应一个墨腔2，墨腔的一个壁上安装有压电陶瓷5，当压电陶瓷产生变形时，墨滴即喷出。这种形式的墨腔结构，只是在墨腔的一个壁上设置压电陶瓷。喷出墨滴的大小（即墨滴量）受压电陶瓷变形量、电压、墨腔容积等参数影响，一旦喷头的结构定型，墨腔容积就不能调整了，墨滴量就仅受电压波形控制，这样的话，墨滴量的变化范围就比较狭窄。也有通过在压电陶瓷块上直接切割小槽形成墨腔的做法，这种墨腔可使两个侧壁具有能工作的压电陶瓷，但这种结构由于相邻的墨腔有共同的压电陶瓷，这就使得这种喷头在工作时，必须让相邻的墨腔不能同时工作，否则会互相干扰。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种喷出墨滴量变化范围大的喷头压力结构。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种喷墨打印机喷头的墨腔结构，喷头上开有喷出墨滴的喷孔，在喷头上至少具有两个墨腔，在每个墨腔的壁上安装有两个独立受控的压电陶瓷。本发明的技术方案，由于采用了一个墨腔有两个独立受控压电陶瓷的结构，就使得喷出墨滴量的大小有更大的变化范围。

每个墨腔上的两个压电陶瓷按变形量分为一大一小两种。采用本方案，只要让两个压电陶瓷的变形量在合适的差距内，并配合合适的电压变化，可使得喷出的墨滴量能够在一个范围内变化。

墨腔是一个压力腔的形式，两个压电陶瓷分开安装在压力腔的两侧。

墨腔是两个压力腔的形式，两个压力腔并列设置，在每个压力腔上各安装一个压电陶瓷。两个压力腔按容积分为一大一小，大压电陶瓷安装在大压力腔一侧，小压电陶瓷安装在小压力腔一侧。采用本方案，可以使得喷出的墨滴量的可变范围更大。另外，墨腔分为两个压力腔后，墨腔不必都挤在一边，可以分散开了，对喷头有限的空间的利用率更高了。

附图说明

图1是已知的墨腔结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明单压力腔的结构原理图；

图4是本发明双压力腔的结构原理图；

图5是实施例1单压力腔的剖面示意图；

图6是实施例2双压力腔的剖面示意图。

附图标记说明：1墨腔壁，2墨腔，3喷孔板，4喷孔，5、6压电陶瓷，7喷孔衬板，71凹槽，72出墨孔，8、9柔性电缆，10进墨板，101凹槽，11进墨孔，12、13、14、15墨腔板，21、22压力腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。

图3所示的是喷墨打印机喷头（图中未示出喷头整体）上一个墨腔的结构原理图，本图是沿着其中一个墨腔进行的剖面图，一个喷孔4对应一个墨腔2，墨腔壁1按现有技术制作而成。如图所示，墨腔2是一个压力腔，在这条压力腔的侧壁上设置了两个压电陶瓷，小压电陶瓷5和大压电陶瓷6，这两个侧壁上的压电陶瓷是独立的，分别受控，图中未显示压电陶瓷的控制线路（这里所说的独立压电陶瓷，是指每个压力腔的压电陶瓷能独立变形，通常一条压电陶瓷覆盖多个压力腔或者全部覆盖，每个压力腔所对应区域的压电陶瓷上设置有独立控制电极，由独立的控制电极来控制对应区域的压电陶瓷使其变形）。两个压电陶瓷的变形参数是不同的，按变形量分为一大一小两种（通常这两条压电陶瓷的选材相同，厚度相同，长度相同，宽度不同，在图3上，体现了压电陶瓷的不同宽度）。当两个压电陶瓷分别或者同时产生变形时，能够从喷孔板3上的喷孔4喷出不同大小的墨滴。

如图4，墨腔是两个压力腔的形式，即压力腔21和压力腔22，这两个压力腔是并列的，每个压力腔上安装一个压电陶瓷。两条压力腔按容积分为一大一小，大压电陶瓷安装在大压力腔一侧，小压电陶瓷安装在小压力腔一侧。本图中，大压力腔21配以大压电陶瓷6，小压力腔22配以小压电陶瓷5。

图3和图4说明了本发明的原理，下面是对应图3和图4的具体实施例。

实施例1：