[发明专利]一种混凝土和易性测试装置及其测试方法在审
| 申请号: | 201410835435.8 | 申请日: | 2015-08-04 |
| 公开(公告)号: | CN104502234A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
| 发明(设计)人: | 刘洪海;南宇星;张飞;徐中新;赵平安;唐冬冬;李壮;刘冰;郝玉飞;王守习 | 申请(专利权)人: | 长安大学 |
| 主分类号: | G01N11/14 | 分类号: | G01N11/14 |
| 代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
| 地址: | 710064 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 混凝土 和易 测试 装置 及其 方法 | ||
1.一种混凝土和易性测试装置,其特征在于:包括机架(6),固定在机架(6)上的拌缸体(7),在拌缸体(7)两侧设置有固定在机架(6)上的动力设备以及使拌缸体(7)倾翻的卸料装置;
所述的拌缸体(7)包括拌缸(9)以及与拌缸(9)连接的齿轮传动箱(8),所述的拌缸(9)内设置有若干组相互平行的搅拌轴(11),在每组搅拌轴(11)上均固定有搅拌臂(13),在搅拌臂(13)上固定有叶片(14);
所述的搅拌轴(11)与齿轮传动箱(8)相连;
所述的动力设备包括电动机(1)、减速箱(2)、扭矩速度传感器(3)以及电控箱(5);
所述的电控箱(5)内设置有用于调节搅拌轴(11)转速的变频器;
其中,电动机(1)分别与电控箱(5)和减速箱(2)连接,扭矩速度传感器(3)与减速箱(2)和搅拌轴(11)连接;
在拌缸(9)上开设有用于添加物料的物料出入口;所述的扭矩速度传感器(3)与用于显示扭矩和转速信息的测控仪相连。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土和易性测试装置,其特征在于:所述的搅拌臂(13)为T形钢板,搅拌臂(13)的末端固定在搅拌轴(11)上,搅拌臂(13)的前端设置有两个相互平行的U形槽(15);
所述的搅拌臂(13)和叶片(14)通过穿过U形槽(15)的螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土和易性测试装置,其特征在于:所述的扭矩速度传感器(3)分别通过联轴器与搅拌轴(11)和减速箱(2)的输出轴连接;
电动机(1)通过联轴器与减速箱(2)的输入轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土和易性测试装置,其特征在于:所述的拌缸体(7)为双卧轴拌缸体。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土和易性测试装置,其特征在于:所述的齿轮传动箱(8)包括用于传递动力给搅拌轴(11)的传动齿轮组和保证若干组搅拌轴(11)同步转动的同步齿轮组。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土和易性测试装置,其特征在于:所述的卸料装置(10)包括蜗轮蜗杆减速箱以及带动蜗轮蜗杆减速箱的蜗杆运动的手轮;
其中,手轮与蜗轮蜗杆减速箱的蜗杆连接,蜗轮的输出轴与拌缸体(7)连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土和易性测试装置,其特征在于:在卸料装置(10)上方设置有用于将拌缸体(7)固定在机架(6)上的销轴固定装置(4),在机架(6)上固定有与销轴固定装置(4)匹配的螺母,在拌缸体(7)外壁上设置有能够使销轴固定装置(4)旋入的圆柱形套筒。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土和易性测试装置,其特征在于:所述的销轴固定装置(4)为带有手柄的螺栓。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土和易性测试装置,其特征在于:所述的减速箱(2)、扭矩速度传感器(3)均通过螺栓固定在机架(6)上。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的一种混凝土和易性测试装置的测试方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)、将销轴固定装置(4)顺时针旋入拌缸体(7)外壁的圆柱形套筒中将拌缸体(7)固定在机架(6)上;
2)、将叶片(14)和拌缸(9)之间的距离调节至3mm±2mm;
3)、检查测试装置中的扭矩速度传感器(3)、测控仪以及电动机(1)的是否都正确连接电源,检查拌缸体(7)外壳是否漏电,当扭矩速度传感器(3)及测控仪的正常工作指示灯亮,则表示扭矩速度传感器(3)及测控仪都正确连接电源;
4)、接通电源,打开扭矩速度传感器(3)及测控仪,设置变频器参数;
5)、开启拌缸体(7)开关,当拌缸(9)运转后,从拌缸(9)的物料出入口向拌缸(9)添加待测物料,通过测控仪将扭矩速度传感器(3)实时采集的扭矩数据记录,并根据公式:
T=g+hN (1)
式中:T—扭矩,N·m;
N—转速,r/min;
g—与屈服值成正比的常数;
h—与塑性粘度成正比的常数;
由于功率和扭矩成正比,通过扭矩即能够表征和易性,从而得到待测物料的和易性,待搅拌过程结束之后关闭开启拌缸体(7)开关;
6)、逆时针旋转销轴固定装置(4),并转动手柄,卸掉拌缸体(7)中的待测物料;
7)、试验结束后,关闭拌缸体(7)开关,并清洗拌缸体(7)。
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