[发明专利]含聚醚多元醇/纳米SiO2杂化材料的聚氨酯弹性体在审
| 申请号: | 201410835113.3 | 申请日: | 2014-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN104558506A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
| 发明(设计)人: | 刘伟区;夏侯国论 | 申请(专利权)人: | 中科院广州化学有限公司 |
| 主分类号: | C08G18/76 | 分类号: | C08G18/76;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08G18/75;C08G18/73;C08K9/10;C08K3/36 |
| 代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 裘晖 |
| 地址: | 510000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 含聚醚 多元 纳米 sio sub 材料 聚氨酯 弹性体 | ||
技术领域
本发明属于聚氨酯材料技术领域,特别涉及一种含聚醚多元醇/纳米SiO2杂化材料的聚氨酯弹性体及其制备方法与应用。
背景技术
纳米SiO2在工业上通常被称为超微细白炭黑,常将其与聚合物复合,制备纳米SiO2/聚合物复合材料。纳米粒子特有的表面效应、量子尺寸效应和体积效应等,使纳米SiO2/聚合物复合材料表现出传统聚合物不具有的优异性能。聚氨酯弹性体具有良好的耐磨性、力学性能和减震性等,广泛的应用于矿山、冶金、模具衬里、机械配件等。但其耐热性较差,易燃,防水性差,因而限制了其应用。纳米SiO2/聚氨酯复合材料可综合纳米SiO2和聚氨酯的优良特性,表现出比普通聚氨酯材料更为优异的热学、力学和光学性能等。
在纳米SiO2/聚氨酯复合材料中,由于纳米SiO2的表面能大,导致其容易团聚。此外,无机纳米材料与聚合物的界面相容性不好,导致纳米SiO2与聚氨酯的结合弱。以上两个因素都会导致纳米SiO2/聚氨酯复合材料的性能难以提高。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点与不足,本发明的首要目的在于提供一种含聚醚多元醇/纳米SiO2杂化材料的聚氨酯弹性体。
本发明另一目的在于提供一种上述含聚醚多元醇/纳米SiO2杂化材料的聚氨酯弹性体的制备方法。
本发明再一目的在于提供上述含聚醚多元醇/纳米SiO2杂化材料的聚氨酯弹性体在矿山、冶金、机械配件、交通工具、鞋材等领域中的应用。
本发明的目的通过下述方案实现:
一种含聚醚多元醇/纳米SiO2杂化材料的聚氨酯弹性体,包含以下质量份的组分:25~80份聚醚多元醇/纳米SiO2杂化材料、9~64份二异氰酸酯、100份聚醚多元醇、0~5份扩链剂、0.1~2份消泡剂、3~18份固化剂。
所述的聚醚多元醇/纳米SiO2杂化材料具有如下结构式所示结构:
其中,R为和中的至少一种,上述R的结构式依次对应着分子量为200~10000的聚醚二元醇、聚醚三元醇、聚醚四元醇、聚醚五元醇、聚醚六元醇;m=3~172;n=1~58;k=1~43;p=1~35;q=1~29;
R’为-HN(CH2)3-、-NH(CH2)2NH(CH2)3-或-C6H5-NCH2-。
上述聚醚多元醇/纳米SiO2杂化材料由包含以下步骤的制备方法制备得到:
(1)将氨基硅烷偶联剂滴加到二异氰酸酯的甲苯溶液中,搅拌反应,再加入聚醚多元醇、有机金属催化剂,加热反应,得到聚合物A;
(2)将步骤(1)制得的聚合物A、纳米二氧化硅分散液、水和甲苯混合,加热反应,得到聚醚多元醇/纳米SiO2杂化材料。
步骤(1)中所用氨基硅烷偶联剂、二异氰酸酯、聚醚多元醇的质量比为10:(6.4~14):(38~186)。
步骤(2)中所用聚合物A、纳米二氧化硅分散液和水的质量比为(11~56):(10~30):(1~4)。
步骤(2)中所用甲苯用于提供溶液环境,其用量可根据实际需要进行调整,优选使用甲苯的量与聚合物A的质量比为100:56~200:11。
步骤(1)中所用有机金属催化剂的量为催化量即可。
步骤(1)中所述的氨基硅烷偶联剂可选自γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷和苯胺甲基三乙氧基硅烷中的至少一种。其中,所述的氨基硅烷偶联剂优选为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
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