[发明专利]玻璃磨面装置

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃磨面装置。

背景技术

多面玻璃片的需求广泛，但目前没高效的玻璃磨面装置，且加工出的玻璃片的多个面精度不高，外观效果达不到客户要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃磨面装置，其可适用于玻璃片多面批量打磨，加工精度高，加工出的多面玻璃片外观效果好。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种玻璃磨面装置，包括：工作台、与工作台活动连接的平置磨盘、驱动磨盘垂直升降的升降驱动装置、驱动磨盘水平旋转的旋转驱动装置、与工作台滑动连接的滑动支架、驱动滑动支架直线往返运动的往返驱动装置；所述工作台设有用于承载滑动支架的平置直线轨道；

所述滑动支架上设有两个相互平行的平置转轴，所述两个平置转轴由同一个转轴步进电机通过传动机构驱动，并形成反向同步转动；

每个平置转轴上都轴向均布有若干竖置转轴，同一平置转轴上的竖置转轴由同一个螺杆驱动旋转；两个平置转轴上的螺杆由螺杆步进电机通过传动机构驱动旋转；每个竖置转轴都设有与螺杆齿合的外齿纹；每个竖置转轴底部都设有用于固定玻璃片的玻璃片放置盘；

每个平置转轴都配有与其平行的出液管，出液管上轴向均布有出液口，出液口与竖置转轴一一对应，并指向竖置转轴底部；

所述滑动支架上还设有用于检测磨盘面磨损的磨盘面距离检测装置。

优选的，所述平置转轴、螺杆分别配有转动位置检测装置。

优选的，所述的玻璃磨面装置，还包括主控装置，所述主控装置分别与转轴步进电机、螺杆步进电机、转动位置检测装置、磨盘面距离检测装置、升降驱动装置连接，通过接收转动位置检测装置的信号，对转轴步进电机、螺杆步进电机进行控制，确保平置转轴、螺杆的转动位置到位，通过接收磨盘面距离检测装置的信号，对升降驱动装置进行控制，确保磨盘面高度到位。

优选的，所述玻璃片放置盘底面设有玻璃片放置槽。

优选的，所述两个平置转轴上的螺杆由同一个螺杆步进电机驱动。

优选的，所述平置转轴与平置直线轨道相互垂直。

优选的，所述两个平置转轴上的竖置转轴数量相同。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种玻璃磨面装置，其可适用于玻璃片多面批量打磨，加工精度高，加工出的多面玻璃片外观效果好。

本发明玻璃磨面装置工作过程如下：将多个玻璃片固定在玻璃片放置盘底面，控制转轴步进电机工作，使平置转轴转动一定角度，也就是使玻璃片与磨盘面形成第一角度，控制磨盘旋转并上升，在玻璃片上加工出第一个面，再控制螺杆步进电机工作，使螺杆转动一定角度，并带动玻璃片转动到下个加工位，加工出第二个面，以此类推，直至第一圈各个面都加工完成，再控制转轴步进电机工作，使平置转轴再转动一定角度，也就是使玻璃片与磨盘面形成第二角度，再陆续加工出第二圈的各个面，再控制转轴步进电机工作，使平置转轴再转动一定角度，也就是使玻璃片与磨盘面形成第三角度，再陆续加工出第三圈的各个面，以此类推，加工出多个圈的全部面。

加工过程中出液管对各个玻璃片喷射磨削液或清洗液。

磨盘面距离检测装置可以检测磨盘面磨损情况，对磨盘面磨损，进行高度补偿。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种玻璃磨面装置，包括：工作台1、与工作台1活动连接的平置磨盘2、驱动磨盘2垂直升降的升降驱动装置3、驱动磨盘2水平旋转的旋转驱动装置、与工作台1滑动连接的滑动支架4、驱动滑动支架4直线往返运动的往返驱动装置；所述工作台1设有用于承载滑动支架4的平置直线轨道5；

所述滑动支架4上设有两个相互平行的平置转轴6，所述两个平置转轴6由同一个转轴步进电机通过传动机构驱动，并形成反向同步转动；

每个平置转轴6上都轴向均布有若干竖置转轴7，同一平置转轴6上的竖置转轴7由同一个螺杆8驱动旋转；两个平置转轴6上的螺杆8由螺杆8步进电机通过传动机构驱动旋转；每个竖置转轴7都设有与螺杆8齿合的外齿纹；每个竖置转轴7底部都设有用于固定玻璃片的玻璃片放置盘9；

每个平置转轴6都配有与其平行的出液管10，出液管10上轴向均布有出液口，出液口与竖置转轴7一一对应，并指向竖置转轴7底部；