[发明专利]一种己二酸聚酯多元醇生产过程中循环过滤的方法

权利要求书

1.一种己二酸聚酯多元醇生产过程中循环过滤的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

（1）在己二酸聚酯多元醇生产过程中，待高真空脱醇工序完成后，停导热油加热，开导热油冷却器冷却水，缓慢打开导热油冷却器导热油进出口阀，用导热油对反应釜进行冷却，将反应釜物料温度降到95～105℃；

（2）将反应釜搅拌器转速降到5～15Hz；

（3）关水环真空泵进口阀，停水环真空泵，开反应釜上部氮气阀破真空，将真空表压上的真空度降为零；

（4）开启反应釜釜底到滤油机进口全部阀门、以及滤油机出口到反应釜上部的阀门；

（5）启动滤油机循环过滤反应釜内物料，调节滤油机的工作压力在0.05～0.3MPa，循环过滤时间为1.5～3.5小时；

（6）在循环过滤时间内，当反应釜物料温度降到70～80℃时，取样测试过滤物酸值及其透明度；

（7）酸值测试：电子天平称重，按照GB/T 9104-2008标准测定其酸值mgKOH/g，按照GB/T 5525-2008标准测定其透明性；

（8）当酸值在90～110 mgKOH/g范围内、透明性为透明或微浊时，表明反应釜物料全部过滤完成；

（9）当过滤物料取样测试达到上述指标后，关导热油冷却器冷却水，开副线阀，关导热油冷却器导热油进出口阀，停止冷却；

（10）停滤油机，关闭反应釜釜底到滤油机进口阀门、以及滤油机出口到反应釜上阀门，此时循环过滤工序结束，反应釜中物料将进入下一步工序即升温聚合反应工序继续反应。

2.根据权利要求1所述的一种己二酸聚酯多元醇生产过程中循环过滤的方法，其特征在于，步骤（1）所述的温度可以是下述任一范围：95～105℃；96～104℃；97～103℃；98～102℃；99～101℃。

3.根据权利要求1所述的一种己二酸聚酯多元醇生产过程中循环过滤的方法，其特征在于，步骤（1）所述的反应釜搅拌器转速可以是下述任一范围：5～15Hz；6～14Hz；7～13Hz；8～12Hz；9～11Hz。

4.根据权利要求1所述的一种己二酸聚酯多元醇生产过程中循环过滤的方法，其特征在于，步骤（5）所述的滤油机的工作压力可以是下述任一范围：0.05～0.30MPa；0.06～0.29MPa；0.07～0.28MPa；0.08～0.27MPa；0.09～0.26MPa；0.10～0.25MPa；0.11～0.24MPa；0.12～0.23MPa；0.13～0.22MPa；0.14～0.21MPa；0.15～0.20MPa；0.16～0.19MPa；0.17～0.18MPa。

5.根据权利要求1所述的一种己二酸聚酯多元醇生产过程中循环过滤的方法，其特征在于，步骤（5）中所述反应时间可以是下述任一范围：1.5～3.5小时；1.6～3.4小时；1.7～3.3小时；1.8～3.2小时；1.9～3.1小时；2.0～3.0小时；2.1～2.9小时；2.2～2.8小时；2.3～2.7小时；2.4～2.6小时。

6.根据权利要求1所述的一种己二酸聚酯多元醇生产过程中循环过滤的方法，其特征在于，步骤（6）中所述的温度可以是下述任一范围：70～80℃；71～79℃；72～78℃；73～77℃；74～76℃。

7.根据权利要求1所述的一种己二酸聚酯多元醇生产过程中循环过滤的方法，其特征在于，步骤（8）中所述的酸值可以是下述任一范围为：90～110 mgKOH/g；91～109 mgKOH/g；92～108 mgKOH/g；93～107 mgKOH/g；94～106 mgKOH/g；95～105 mgKOH/g；96～104 mgKOH/g；97～103 mgKOH/g；98～102 mgKOH/g；99～101 mgKOH/g。