[发明专利]布气盘、布气结构及PSA制氧机

说明书

技术领域

本发明涉及制氧机技术领域，特别是涉及一种布气盘、布气结构及PSA制氧机。

背景技术

氧气是维持人类生命不可缺少的物质，然后在一些特殊情况下，人们不得不面对缺少氧气的环境，或者需要更高浓度的氧气，基于不同情况下的需求，制氧设备应运而生。

目前，常见的制氧机为双吸附塔制氧机，其是以空气为原料，分子筛为吸附剂，采用PSA变压吸附远离制取氧气。原料空气首先经过预处理后由压缩机加压，压缩空气经过过滤、冷却、去除水分后由进气阀进入装有分子筛的吸附塔，空气中的氮气被吸附，流出的气体即为高纯度氧气。当分子筛氮气吸附达到一定的饱和度后，进气阀关闭排气阀打开，吸附塔进入解析再生阶段，分子筛微孔内的氮气在自身压力下被解析出来。同时，另一只吸附塔的再生回吹气体使分子筛内的氮气进一步析出，完成一个循环周期。

一般地，现有制氧机的吸附塔中的分子筛装填不够密实，经过预处理后的原料空气进入吸附塔内的气流量不均匀，并容易发生隧道效应，即吸附塔内的中心分子筛密度小于周边的密度。如此，在流量不均匀的气流冲刷下，分子筛颗粒之间由于机械运动产生摩擦，使分子筛颗粒表面产生脱落，吸附塔中心部的分子筛表面颗粒更容易脱落造成粉化，极大地影响了分子筛的利用率，以及制氧机的制氧效果。

发明内容

基于此，有必要针对现有制氧机进入吸附塔内的气流量不均匀，导致分子筛表面颗粒容易脱落，导致分子筛利用率低的问题，提供一种进气均匀的布气盘、布气结构及PSA制氧机。

一种布气盘，所述布气盘中心处朝一端凸设有凸台，所述凸台为中空结构，所述凸台远离所述布气盘的一端为开口设置，所述凸台的另一端的边缘处沿周向均匀布设有多个第一通气孔；

所述布气盘远离所述凸台的端面上凸设有多个导气柱，所述导气柱为中空结构，所述布气盘内具有连通所述第一通气孔的导气通道，以使气流从所述第一通气孔经过所述导气通道，并从所述导气柱排出。

在其中一实施例中，进入凸台内的气流通过所述第一通气孔时以放射状的方式进入所述导气通道。

在其中一实施例中，多个所述导气柱位于以所述布气盘几何中心为圆心的多个同心圆上，多个所述导气柱位于的多个所述同心圆的相邻两同心圆之间的间距相等。

在其中一实施例中，所述导气柱的个数，自靠近所述布气盘几何中心的导气柱，至远离所述布气盘几何中心的导气柱逐渐增多。

在其中一实施例中，所述布气盘还包括均流网，所述均流网设置于所述布气盘，并位于所述导气柱远离所述布气盘的一端，所述均流网与所述导气柱之间具有导气腔。

在其中一实施例中，所述布气盘凸设有所述凸台的端面上设有以所述布气盘几何中心为圆心的第一环形凸条及第二环形凸条，所述第二环形凸条相比所述第一环形凸条与所述凸台的距离较大。

在其中一实施例中，所述布气盘周缘朝向其远离所述凸台的一端延伸有台阶状的配合部，所述配合部具有第一台阶面及第二台阶面，所述第二台阶面朝靠近所述布气盘中轴线延伸，并与所述第二台阶面相接。

在其中一实施例中，所述第一台阶面上沿其周向开设有用于嵌设密封圈的第一嵌设槽，所述第二台阶面上沿其周向开设有用于嵌设密封圈的第二嵌设槽。

一种布气结构，用于连通吸附塔与进气管道，包括上述的布气盘，所述布气结构还包括：

布气腔体，与所述进气管道连通，所述布气腔体靠近所述吸附塔的一端开设有第二通气孔；

所述布气盘分别密封连接于所述布气腔体及所述吸附塔，所述凸台一端穿过所述第二通气孔，并伸入所述布气腔体内。

一种PSA制氧机，包括上述的布气盘。

上述布气盘、布气结构及PSA制氧机，在制氧过程中，进气管道内的原料空气进入该布气腔体内进行缓冲，然后通过布设于该凸台远离布气腔体的另一端的边缘处的第一通气孔呈放射状排出，然后经过导气通道以及导气柱进一步均匀排出。原料空气得到了充分的缓冲，使进入吸附塔内的气流均匀，减小了分子筛颗粒之间的机械运动，避免了分子筛表面颗粒容易脱落的问题，还减小了分子筛的隧道效应，提高了外周边分子筛的使用效率进而提高了制氧机的制氧产量和质量。

附图说明

图1为一实施方式的PSA制氧机的结构示意图；

图2为图1所示的A处的局部放大图；

图3为图1所示的布气盘除去均流网的平面结构示意图。

具体实施方式