[发明专利]三维结构石墨烯复合中间层辅助钎焊的方法

权利要求书

1.三维结构石墨烯复合中间层辅助钎焊的方法，其特征在于三维结构石墨烯复合中间层辅助钎焊的方法是按照以下步骤进行的：

一、将泡沫金属用丙酮超声预处理10min～20min，得到表面去除杂质的泡沫金属；

所述的泡沫金属为泡沫Ni或泡沫Cu；

二、将表面去除杂质的泡沫金属置于化学气相沉积装置中，抽真空至压强为20Pa以下，通入氩气，调节氩气气体流量为10sccm～50sccm，调节化学气相沉积装置中压强为50Pa～300Pa，并在压强为50Pa～300Pa和氩气气氛下，将温度升温至为800℃～1200℃；

三、通入甲烷，调节甲烷的气体流量为5sccm～40sccm，调节氩气的气体流量为60sccm～95sccm，调节化学气相沉积装置中压强为200Pa～800Pa，然后在压强为200Pa～800Pa和温度为800℃～1000℃的条件下进行沉积，沉积时间为5min～35min，沉积结束后，关闭加热电源，停止通入甲烷，在氩气气氛下，以冷却速度为5℃/min～30℃/min将温度冷却至室温，即得到三维结构石墨烯金属复合中间层；

所述的甲烷与氩气的气体流量的总和为100sccm；

四、将三维结构石墨烯金属复合中间层置于两个待焊接材料之间，然后将钎料置于三维结构石墨烯金属复合中间层和两个待焊接材料的待焊接面之间，并放置于真空钎焊炉中，对真空钎焊炉抽真空，然后在温度为500℃～1200℃下保温2min～30min，最后以降温速度为2℃/min～30℃/min将温度由500℃～1200℃冷却至室温，即完成三维结构石墨烯复合中间层辅助钎焊过程。

2.根据权利要求1所述的三维结构石墨烯复合中间层辅助钎焊的方法，其特征在于步骤四中所述的待焊接材料为金属材料或陶瓷材料；所述的待焊接材料用砂纸打磨，然后在丙酮中超声预处理5min～10min。

3.根据权利要求1所述的三维结构石墨烯复合中间层辅助钎焊的方法，其特征在于步骤四中所述的钎料为AgCuTi钎料或TiNi钎料。

4.根据权利要求1所述的三维结构石墨烯复合中间层辅助钎焊的方法，其特征在于步骤二中将温度升温至为800℃。

5.根据权利要求1所述的三维结构石墨烯复合中间层辅助钎焊的方法，其特征在于步骤二中将温度升温至为1000℃。

6.根据权利要求1所述的三维结构石墨烯复合中间层辅助钎焊的方法，其特征在于步骤三中调节甲烷的气体流量为10sccm，调节氩气的气体流量为90sccm。

7.根据权利要求1所述的三维结构石墨烯复合中间层辅助钎焊的方法，其特征在于步骤三中调节甲烷的气体流量为20sccm，调节氩气的气体流量为80sccm。

8.根据权利要求1所述的三维结构石墨烯复合中间层辅助钎焊的方法，其特征在于步骤三中调节化学气相沉积装置中压强为500Pa。

9.根据权利要求1所述的三维结构石墨烯复合中间层辅助钎焊的方法，其特征在于步骤三中调节化学气相沉积装置中压强为800Pa。

10.根据权利要求1所述的三维结构石墨烯复合中间层辅助钎焊的方法，其特征在于步骤三中沉积时间为15min。