[发明专利]一种泥料搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及陶制品生产加工技术领域,特别是一种泥料搅拌装置。

背景技术

陶瓷、电瓷的泥料，湿法混炼是常规的原料处理步骤，特别是真空湿法挤 出成型制品，泥料湿法混炼是其不要的步骤，因此泥料搅拌装置广泛应用于日 用陶瓷、电瓷、建材、制瓦、耐火材料、化工特性材料等行业。现有技术中的 陶瓷练泥机包括底座、分别设置于底座上的搅拌筒和出料筒、设置于搅拌筒中 的搅拌轴、设置于出料筒中的出料轴和驱动搅拌轴和出料轴转动的驱动机构， 现有的搅拌筒中只设有搅拌轴，没有对泥料进行分散挤压的功能，影响练泥的 质量。

发明CN203110089U公布了一种带筛板的陶瓷练泥机,包括底座、分别设置 于底座上的搅拌筒和出料筒、设置于搅拌筒中的搅拌轴、设置于出料筒中的出 料轴、驱动搅拌轴和出料轴转动的驱动机构；所述搅拌筒中设置有筛板，筛板 上形成有若干筛孔。尽管该技术方案中搅拌筒内设置的筛板能对泥料进行分散 挤压，使得泥料形成细条状通过各个筛孔，提高泥料密度的均匀性以及练泥的 质量，但是由于设计的不足，这样的筛板很难在堵塞时进行拆装清洗，而由于 安装位置的设计不足，不方便对于筛板过滤出的大块练泥进行处理，降低了生 产效率。

发明内容

针对上述背景技术存在的缺陷，本发明要解决的问题是提供一种泥料搅拌 装置，提高泥料搅拌质量。

为解决上述技术问题，本发明的一种泥料搅拌装置,包括混料箱，所述混 料箱顶部设有进料口和出料口；所述混料箱内设有第一滚轴，所述第一滚轴设 有螺旋叶片；所述第一滚轴前的混料箱箱体内设有过滤装置,所述过滤装置下 方设有真空箱，所述真空箱顶部设有用于抽真空的真空室，所述出料口设置在 所述真空箱前端；所述真空箱内设有第二滚轴，所述第二滚轴上设有螺旋叶片； 所述第二滚轴与电机传动连接，且通过齿轮与所述第一滚轴传动连接；所述出 料口上安装有挤出模具。

所述过滤装置包括若干筛板、设置在混料箱侧壁一侧上的插槽和设置在混 料箱另一侧上的伸出孔，所述筛板上设有筛孔；所述筛板的一侧设有横杆，所 述横杆的厚度小于插槽槽体的宽度相等，即所述横杆能与所述插槽配合卡装为 一体，所述筛板的另一侧上设有把手。

进一步的，所述插槽与伸出孔设置不在同一高度上。

进一步的，所述筛板设有横杆一侧的上方设有侧开门，所述侧开门设置 在所述混料箱侧壁上。

进一步的，所述混料箱设有用于抽真空的真空室。

本发明的一种泥料搅拌装置的有益效果在于：筛板的两端通过插槽和伸出 孔架设在混料箱箱体上，可以方便地将筛板从混料箱中取出进行清洗或更换， 同时针对不同的练泥质量要求，可以使用不同筛孔大小的筛板，满足了一机多 用的生产要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构的结构示意图；

图2为本发明中过滤装置的结构示意图；

图3为筛板的结构示意图。

图中，1为混料箱，2为第一滚轴，3为筛板，4为插槽，5为伸出孔，6 为横杆，7为把手，8为螺旋叶片，9为进料口，10为真空室，11为出料口， 12为侧开门，13为真空箱，14为第二滚轴，15为电机，16为齿轮，17为挤出 模具。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实 施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1、图2及图3所示发明的一种泥料搅拌装置,包括混料箱1，所述混 料箱1顶部设有进料口9和出料口11；所述混料箱1内设有第一滚轴2，所述 第一滚轴2设有螺旋叶片8；所述第一滚轴2后的混料箱1箱体内设有过滤装 置,所述过滤装置包括若干筛板3、设置在混料箱1侧壁一侧上的插槽4和设 置在混料箱1另一侧上的伸出孔5，所述筛板3上设有筛孔，本实施例中，所 述插槽4与伸出孔5设置不在同一高度上，这样筛板3就是倾斜设置在混料箱 1内，避免了筛板3的堵塞；所述筛板3的一侧设有横杆6，所述横杆6的厚 度小于插槽4槽体的宽度相等，即所述横杆6能与所述插槽4配合卡装为一体， 所述筛板3的另一侧上设有把手7。