[发明专利]一种自动注蜡枪

说明书

技术领域

本发明涉及到的是熔模铸造领域，尤其涉及一种自动注蜡枪。

背景技术

现在的熔模铸造工艺，在模具注蜡时要将中温蜡低温蜡蜡注入磨具中。而现有的注蜡枪内部为球阀控制蜡管的导通与否，一方面球阀关闭时注蜡枪开口处和球阀之间残留的液态蜡会变冷变硬为固体蜡，容易堵塞蜡管，影响下一次注蜡时液体蜡的流动，导致不能注入模具，造成生产进程的停滞。另一方面目前的注蜡枪是人工操作的，开闭速度慢且必须有专人操作占用大量人力资源。

发明内容

有鉴于此，为了解决球阀关闭时注蜡枪开口处残留蜡以及球阀必须人工操作开闭的问题，本发明提供一种操作过程中注蜡枪开口处无残留蜡并且可以连续自动化操作的自动注蜡枪。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种自动注蜡枪，包括圆筒形内胆和套在内胆外的圆筒形保护罩，内胆中部外径比保护罩内径小，两者之间的空间为循环水槽；内胆顶端连带有法兰盘，法兰盘上有出料口，保护罩顶端和法兰盘内侧接触并封闭；内胆尾部圆筒的外表面和保护罩尾部内表面紧密贴合；内胆圆筒壁上开设有进料管穿过保护罩圆筒壁伸至保护罩外部，进料管被保护罩圆筒壁上开设的进水管包围，保护罩上另开有出水管，进水管通过循环水槽和出水管连接，其特征在于内胆内腔有一根柱塞，该柱塞直径小于内胆内腔内径，柱塞顶端直径和出料口内径相同，柱塞可以沿内胆内腔往复运动，运动到法兰盘出料口时柱塞顶端将出料口封闭。柱塞尾端连接驱动柱塞往复运动的驱动设备。工作时，热水从进水管进入循环水槽，从出水管流出，热水接触内胆外表面，加热内胆内液态蜡。柱塞做远离出料口方向的运动时，液态蜡从进料管被压入内胆内腔，柱塞做靠近出料口方向的运动时，之前被压入内胆内腔的液态蜡从出料口处被柱塞挤压出去直至柱塞顶端将出料口封闭。

进一步的，内胆尾端安装了一个压盖，压盖尾端上安装有驱动设备。该压盖是作为连接件，起到了将前端套在一起的内胆、保护罩和后端驱动设备连接起来的作用。

进一步的，压盖与内胆尾端接触的一面，即压盖密封面有一个套管伸入内胆内腔，套管外表面与内胆内腔表面紧密贴合，套管外表面有第一密封圈槽，槽内安装有第一密封圈，第一密封圈将内胆内腔和套管外表面之间密封。

进一步的，压盖密封面有第二密封圈槽，第二密封圈槽的位置正对内胆尾部圆筒外表面和保护罩尾部圆筒内表面贴合处，槽内安装有第二密封圈，第二密封圈将压盖密封面和循环水槽之间密封。

进一步的，内胆内腔表面靠近套管顶端处有一个凸起，所述凸起和套管顶端之间有一个垫片，所述垫片和套管内表面的一个台阶之间有第三垫圈，所述垫片和第三垫圈一起将内胆内腔和驱动设备5之间密封。

进一步的，内胆尾端和压盖密封面接触的表面，即内胆密封面有安装孔，用于固定压盖。

进一步的，压盖尾端表面有安装孔，用于固定驱动设备。

进一步的，驱动设备是气动、电动或者液压驱动。

进一步的，出料口内侧有出料口内圈，柱塞顶端有柱塞顶外圈，当柱塞顶端将出料口封闭时，出料口内圈和柱塞顶外圈紧密贴合，此时柱塞顶端和出料口表面齐平。通过这种设计一方面密封内胆内腔的液态蜡，另一方面使出料口内无残余蜡。

进一步的，所述内胆、保护罩和柱塞不是直线形的，是带有同一弧度A的，A =0~1.5π，此时柱塞的直线往复运动变成沿所述弧度A的弧线往复运动。由于本方案的机械运动主要是柱塞在内胆内腔中间的往复运动，因此内胆、保护罩和柱塞带有弧度A并不影响其工作过程。

进一步的，A取0.01π、0.1π、1π、0.02π、0. 2π、0.03π、0.3π、0.04π、0.4π、0.05π、0.5π、0.06π、0.6π、0.07π、0.7π、0.08π、0.8π、0.09π、0.9π。

采用该方案以后：

A：液态蜡从出料口处被柱塞挤压出去时，柱塞顶端将出料口封闭，出料口处无残留液态蜡。

B：采用自动驱动设备，使得柱塞连续自动化工作。

附图说明

图1是本发明的剖面图。

图2是压盖和内胆尾部内部结构的局部放大图。

图3是出料口的局部放大图。

具体实施方式

实施例1