[发明专利]气动耐磨角式截止阀

说明书

技术领域

本发明涉及截止阀，特别是一种气动耐磨角式截止阀。

背景技术

传统的角式截止阀，由阀体、阀盖、阀杆、阀芯、阀瓣、支架、连接在阀杆上部的手动或驱动装置组成。由于阀体为异形铸件结构，需要单独加工，整个阀门结构复杂，加工繁琐，体积大、质量重，且由于异形铸件自身缺陷，阀体强度不高，同时由于阀体体积大，质量重，故占用空间大，安装和维修时工作人员劳动强度过大，安装拆卸都不方便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的上述问题，提供一种体积小，重量轻，开启零活，密封性能好，具有耐磨、抗冲击，易于安装，生产成本低，适用于粉尘、灰碴截断的一种气动耐磨角式截止阀。

本发明的技术解决方案是：

一种耐磨抗冲击气动角式截止阀，包括三通状阀体15，阀体15上下两端设有法兰孔、左侧为凹面法兰，凹面法兰内设有左侧内护套17，阀体15下口设有材质为合金钢的阀体外套6，其间设置金属缠绕垫8，阀体外套6上镶嵌有阀座7，在阀体15下端面上安装有法兰接头1，法兰接头1内止口设置下端内护套2，内护套2上端压装在阀座外套6和法兰接头1之间，在阀体15上口安装有中部设有中心通孔的阀盖18，阀体内衬套14靠近顶部设有环形凸台，所述环形凸台与阀盖18和阀体15之间设置金属缠绕垫16，采用金属缠绕垫16实现双垫密封，在阀体15内设置有材质为铬钼合金钢的阀体内衬套14，在阀体15内安装有阀杆13及阀瓣外套12，阀瓣外套12内设阀瓣9；在阀盖18的中心通孔上部与阀杆13之间由下至上设置填料垫19、填料环20，填料环20上表面设置填料压盖21，阀杆13上端由阀盖18及填料压盖21的中心孔穿出；其特殊之处是：所述阀盖18上设有四个周向分布的用来组装气动装置的螺丝孔，所述阀杆上端安装有用来装卡气动装置的圆螺母25；所述阀瓣、阀座采用钨钴类硬质合金；所述阀座7与阀瓣9的密封面为锥面；所述阀瓣外套12与阀瓣9之间通过球面滚动轴承连接；阀杆13下端与阀瓣外套12连接采用锥面形式实现自动定心，阀杆13下端面为球面且与阀瓣上端面接触自动调心；所述阀盖18的中心通孔下端口为锥面形成上密封点26，在阀门开启到顶点时阀杆13下端的锥面露出阀瓣外套12部分即阀杆上锥端27与阀盖18的上密封点26自动密封。

所述阀瓣外套12与阀瓣9上沿圆周方向分别设置有彼此位置对应的多个径向小孔和半球凹面，在阀瓣外套12内的径向小孔内装有钢球10，所述径向小孔外侧安装有销钉11，并通过合金钢焊条将径向小孔外端焊平，所述钢球10内半部位于阀瓣9上对应的半球凹面内，以实现其间的球面滚动轴承方式连接，钢球的作用是使阀瓣9与阀瓣外套12得以在运行时达到平衡。

所述阀杆13下端的上锥面与阀盖18中心通孔下端口的锥面角度相同，阀杆提升至顶部后该部位实现中端的二次密封 。

所述填料压盖21通过穿过其并安装在阀盖上的双头螺柱22及六角螺母24将填料压紧并将阀杆13密封。

所述阀瓣的牌号为YG11，阀座的牌号为YG8X。

本发明的有益效果为：

1.     阀瓣、阀座采用钨钴类的硬质合金，钨钴硬质合金具有耐磨、耐高温、抗冲击的特点，当使用介质粉尘、灰渣时，使用压力在4.0Mpa，温度425度，在粉尘、灰渣的强力磨损冲击下有良好的耐磨性，阀瓣与阀座密封仍然保持不渗漏状态，且发挥其耐磨和抗冲击作用，与喷焊镍基合金的阀瓣相比，使用寿命延长6倍以上。

2.     阀座与阀座外套为镶嵌式连接，结构简单，确保使用性能，省工省力，提高效益。

3. 阀瓣与阀瓣外套之间采用球面滚动轴承方式，能够自动调心，转动更加灵活。

4.阀杆的连接固定只需要通过阀盖与气动装置连接，解决了传统的角式截止阀阀体支架阀盖内部复杂，铸造加工量大难已加工，减少了整个阀门重量和体积，拆卸方便省工省力，减轻工人的劳动强度，节约了安装时间，易于检修。

5.阀盖内中心通孔上部设置压制成形的填料环，换装填料简单容易。

    阀瓣9为硬质合金YG11，阀座7为硬质合金YG8X。阀瓣与阀座采用锥面密封，阀座固定在外套以及阀体下端止口内，阀瓣与阀瓣外套及阀杆下端球面连接形式实现自动调心，所以阀瓣与阀座锥形密封面在气动压力下密封。

    阀杆下端为锥面，当阀杆开启到最高位置时起上密封作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。