[发明专利]基于复杂凹凸结构铝型板的施工工艺

权利要求书

1.一种基于复杂凹凸结构铝型板的施工工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

步骤1、施工准备，准备施工所需的工具；

步骤2、依据施工需求搭建施工操作平台；

步骤3、安装钢结构龙骨及铝单板，将整体钢结构龙骨和铝单板进行组装到位并按照施工需求进行标注分拆切割线；

步骤4、测放钢结构龙骨位置线，测量钢结构龙骨二次组装所安装的位置并进行精准的标注；

步骤5、安装钢结构龙骨，对钢结构龙骨依照步骤4的位置线进行准确的安装；

步骤6、安装铝板，将切割后的铝单元板按照施工图纸依次进行组装；

步骤7、填密封胶，对钢结构龙骨和铝单元板接缝处填充胶料，需填充均匀；

步骤8、撕除钢结构龙骨和铝单元板上的保护膜；

步骤9、依照施工要求，分项、分批经验验收，对不符合要求的部分进行整修并进行验收；

所述步骤3中利用全站仪，水准仪钢卷尺测出屋面及檐口铝板下网架球节点空间坐标作为钢结构龙骨施工基准点，其中，先在铝单元板上标注切割线，钢结构龙骨架安装完毕后，将铝单元板切割线引测到钢结构龙骨上，作为铝单元板二次深化设计和安装的依据，钢结构龙骨安装完毕后应进行测量复核，其轴线、标高均须符合要求后，再进行下道工序；所述步骤6中在确定安装至建筑物时，需先对安装好的钢结构骨架进行实际测量，并根据设计分割制作模型，进行檐口的试安装并与图纸确认后，再将拆下的模型进行编号，并进行实际测量，根据模型和整理的测量数据，借助犀牛和CAD绘出加工大样图，最后将模型和加工大样图送厂家进行半成品的加工。

2.根据权利要求1所述的基于复杂凹凸结构铝型板的施工工艺，其特征在于：所述步骤3中钢结构龙骨和铝单板安装完成后，需对整体结构进行二次测量。

3.根据权利要求1所述的基于复杂凹凸结构铝型板的施工工艺，其特征在于：所述步骤7和步骤8中胶料填充后或撕除保护膜后，需对钢结构龙骨、铝板表面及钢结构龙骨和铝板接缝处的胶料进行清洁处理。

4.根据权利要求3所述的基于复杂凹凸结构铝型板的施工工艺，其特征在于：所述步骤7和步骤8中对安装位置进行清理后，再将所安装的铝单元板调整至尺寸准确外观齐整，最后用自攻螺丝从铝单元板侧面卷边固定在钢结构龙骨上，其中，在初定型后进行精细校正。

5.根据权利要求1所述的基于复杂凹凸结构铝型板的施工工艺，其特征在于：所述步骤7中填密封胶前，需先对钢结构龙骨、铝单元板接缝处进行清洁并在钢结构龙骨、铝单元板接合部边缘粘贴保护胶带和填塞泡沫条，再注入密封胶采用刮刀将密封胶压实、刮平。

6.根据权利要求1所述的基于复杂凹凸结构铝型板的施工工艺，其特征在于：所述铝单元板采用氟碳喷涂铝单元板，其厚度为3mm。