[发明专利]冷剪机剪切刃具

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷剪机剪切刃具。

背景技术

冷剪机用于冷态轧件切头、切尾及定尺长度剪切。现有的冷剪机剪切刃具的刀片为矩型，剪切震动大，对冷剪机本体机架有较大影响，经常发生地脚螺栓螺母松动、断裂以及剪体加强筋撕裂的现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种冷剪机剪切刃具，该冷剪机剪切刃具使用周期长，减小了其对冷剪机本体的损伤，节约了生产成本。

为了实现上述目的，本发明提供了一种冷剪机剪切刃具，所述冷剪机剪切刃具包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片位于所述第二刀片的上方且所述第一刀片的底面能够与所述第二刀片的顶面相接触；其中，第一刀片的底面为对称斜面。

优选地，所述对称斜面为弧形面。

优选地，所述第一刀片的底面和/或所述第二刀片的顶面形成有多个凹槽。

优选地，所述凹槽的轴线与所述第一刀片或所述第二刀片的长度方向相垂直。

优选地，所述第一刀片和第二刀片上均设有多个安装孔。

根据上述技术方案，本发明将第一刀片设置在第二刀片的上方，而第一刀片的底面能够与第二刀片的顶面相靠近或分离，当二者靠近时能够通过挤压切断待剪切件，当剪切结束后二者再分开。并且第一刀片的底面和/或所述第二刀片的顶面为对称斜面，这样当冷剪机剪切刃具剪切待剪切件时，对称斜面的两端先接触待剪切件并对其进行挤压切割，且随着两端切割完成后接触点逐渐向对称斜面的中部移动，即先切割对称斜面两侧的待剪切件再切割对称斜面中部的待剪切件。与现有的在竖直方向上的横截面为矩形的冷剪机剪切刃具相比，本发明提供的冷剪机剪切刃具在剪切过程中由于对称斜面与待剪切件接触面积变小，第一刀片和第二刀片对接触处的压强增大，使得待剪切件对刀片的剪切抗力减小，减小了其对冷剪机本体的损伤。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的一种优选实施方式中的冷剪机剪切刃具的结构示意图；

图2是本发明的另一种优选实施方式中的冷剪机剪切刃具的结构示意图。

附图标记说明

1-第一刀片               2-第二刀片

3-凹槽                   4-安装孔

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

参见图1，本发明提供一种冷剪机剪切刃具，冷剪机剪切刃具包括第一刀片1和第二刀片2，第一刀片1位于第二刀片2的上方且第一刀片1的底面能够与第二刀片2的顶面相接触；其中，第一刀片1的底面和/或第二刀片2的顶面为对称斜面。

本发明的一种实施方式中，将第一刀片1设置在第二刀片2的上方，而第一刀片1的底面能够与第二刀片2的顶面相靠近或分离，当二者靠近时能够通过挤压切断待剪切件，当剪切结束后二者再分开。第一刀片1的底面和/或所述第二刀片2的顶面为对称斜面，这样当冷剪机剪切刃具剪切待剪切件时，对称斜面的两端先接触待剪切件并对其进行挤压切割，且随着两端切割完成后接触点逐渐向对称斜面的中部移动，即先切割对称斜面两侧的待剪切件再切割对称斜面中部的待剪切件。与现有的在竖直方向上的横截面为矩形的冷剪机剪切刃具相比，本发明提供的冷剪机剪切刃具在剪切过程中由于对称斜面与待剪切件接触面积变小，第一刀片1和第二刀片2对接触处的压强增大，使得待剪切件对刀片的剪切抗力减小，减小了其对冷剪机本体的损伤。进一步地，为了优化对称斜面的结构，简化对称斜面的加工工艺，节省加工操作时的人力物力，优选地，该对称斜面为弧形面。

在本发明的另一种实施方式中，在上述实施方式的基础上，当第一刀片1和第二刀片2切割较粗或较厚的待剪切件时，由于较大的剪切抗力容易使得该待剪切件受力发生位移甚至滑动，影响最终的剪切效果，为了避免这种情况的发生，如图2所示，优选地，在第一刀片1的底面和/或第二刀片2的顶面形成有多个凹槽3。这样，凹槽3的两端与刀片体之间形成有尖角，该尖角使得刀片与待剪切件的接触面积减小，对待剪切件的压强更大，紧紧卡住待剪切件，限制其位置，防止其在剪切过程中发生滑动，使得冷剪机剪切刃具剪切效果更好。