[发明专利]一种圆弧形钢板仓顶板成型机

说明书

技术领域

本发明涉及成型机，尤其涉及一种圆弧形钢板仓顶板成型机。

背景技术

如图1至图3所示，是一种钢板仓顶板，包括顶板本体和折弯落水檐，其中所述钢板本体的上檐和折弯落水檐均为扇形的檐边，且折弯落水檐的折弯部也为圆弧形，另外所述折弯落水檐上进行了打齿收边操作，使顶板整体形成向上的拱弯，提高了顶板的整体强度，传统的加工时需要进行多部操作，才能制成所述钢板仓顶板，制作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可一次性制成圆弧形钢板仓顶板的圆弧形钢板仓顶板成型机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种圆弧形钢板仓顶板成型机，包括进料小车、若干个成型机构和打齿收边机构，所述进料小车设置在直线导轨上，所述进料小车上设置有可转动的扇形工作台和压紧装置，所述若干个成型机构呈扇形分布，并设置在直线轨道末端，所述成型机构包括底座、减速电机、传动轴和成型轧辊，所述成型轧辊通过传动轴与减速电机连接，且成型机构之间还设置有转动连接的连接板和调节各个成型机构角度的曲率半径调整机构，所述打齿收边机构设置在最末端的一个成型机构的底座上，所述打齿收边机构包括驱动电机和两个啮合设置的打齿齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述若干个成型机构中只有最中间一个成型机构的传动轴上设置有减速电机，且各个成型机构上还均设置传动齿轮箱，所述传动齿轮箱与传动轴连接，且所述传动齿轮箱之间通过万向传动轴连接。

作为本发明进一步的方案：所述圆弧形钢板仓顶板成型机共设置有五个成型机构。

作为本发明进一步的方案：所述成型轧辊，包括上轧辊和下轧辊，所述上、下轧辊均与传动轴连接。

作为本发明进一步的方案：所述最前端的一个成型机构的底座上还设置有一个方便板材进料的进料导轮。

作为本发明进一步的方案：所述扇形工作台的一侧还设置有定位挡板。

作为本发明进一步的方案：所述扇形工作台的转动角度大于88°。

本发明的有益效果为：所述圆弧形钢板仓顶板成型机通过由进料小车带动板材，进入个成型机构内，通过成型机构可板材的一端折弯为圆弧形的折弯落水檐，通过板材与成型机构的成型轧辊摩擦，可带动板材和扇形工作台转动，经过所述扇形设置的若干个成型机构，将折弯落水檐成型为扇形檐边，最后通过打齿收边机构，对折弯落水檐进行打齿收边操作，一次性完成顶板的成型，生产效率高，且所述进料小车可调节板材到成型机构的距离，以便加工不同大小的板材，且成型机构之间还设置有曲率半径调整机构，通过曲率半径调整机构调节成型机构角度可加工不同曲率半径要求的顶板，提高了圆弧形钢板仓顶板成型机通用性。

附图说明

图1为背景技术提供的钢板仓顶板的侧视图；

图2为背景技术提供的钢板仓顶板的俯视图；

图3为背景技术提供的钢板仓顶板的正视图；

图4为本发明提供的圆弧形钢板仓顶板成型机的侧视图；

图5为本发明提供的圆弧形钢板仓顶板成型机的俯视图；

图6为本发明提供的圆弧形钢板仓顶板成型机成型辊的结构图

图7为本发明提供的圆弧形钢板仓顶板成型机的打齿齿轮的示意图。

图中：1、顶板本体；11、上檐；2、折弯落水檐；21、折弯部；22、打弯收缩部；3、进料小车；31、直线导轨；32、扇形工作台；33、压紧装置；34、定位挡板；4、成型机构；41、减速电机；42、传动齿轮箱；43、传动轴；44、底座；45、上轧辊；46、下轧辊；47、万向传动轴；48、连接板；49、进料导轮；5、曲率半径调整机构；6、打齿收边机构；61、打齿齿轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1至图3，所述的圆弧形钢板仓顶板包括顶板本体1和折弯落水檐2，所述折弯落水檐2的折弯部21为圆弧形，且折弯落水檐2进行了打齿收边操作，使整个顶板向上拱弯，对应的折弯落水檐2上留有多个打弯收缩部22，且所述折弯落水檐2和所述顶板本体1的上檐11均为圆弧形檐边。