[发明专利]成圈包膜一体机的夹线装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种成圈包膜一体机的一个装置，本发明尤其是涉及一种成圈包膜一体机的夹线装置。

背景技术

目前，一般采用成圈包膜一体机进行线缆生产，而夹线装置是成圈包膜一体机的一个主要装置。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、使用稳定可靠的成圈包膜一体机的夹线装置。

按照本发明提供的技术方案，所述成圈包膜一体机的夹线装置，它包括夹板座、固定板与升降板，夹板座位于固定板的下方，升降板位于固定板的上方；在固定板的下表面固定有升降汽缸，升降汽缸的活塞杆端部固定在升降板上，在升降板上铰接有摆动汽缸，在摆动汽缸的活塞杆端部固定有第一连接头，在升降板上转动安装有转动导向轴，在转动导向轴的上端部固定有连接板，连接板的另一端与第一连接头的另一端铰接在一起，在转动导向轴的下端部固定有所述的夹板座；在所述夹板座的上表面固定有夹板气缸座与第一夹板，在夹板气缸座上通过第一销轴铰接有夹板汽缸，在夹板汽缸的活塞杆端部固定有连接头，在第一夹板左侧的夹板座上通过第二销轴铰接有第二夹板，所述连接头的另一端铰接在第二夹板上，在第一夹板的左侧壁上端设有第一夹板齿形，在第二夹板的右侧壁上端设有第二夹板齿形，第二夹板齿形与第一夹板齿形呈错位配合。

在固定板的下表面固定有导向套，导向套与所述的转动导向轴配合。

还包括导向杆，导向杆的中部固定在升降板上，在升降板的上端部铰接有所述的摆动汽缸。

在所述固定板上开设有导向孔，导向孔与所述的导向杆配合。

所述第二连接头的另一端铰接在第二夹板高度方向的中部。

在所述第一夹板齿形下方的第一夹板的左侧壁设有第一凹陷。

在所述第二夹板齿形下方的第二夹板的右侧壁设有第二凹陷，第二凹陷的位置与所述第一凹陷的位置配合。

本发明具有结构简单、使用稳定可靠等优点。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

该成圈包膜一体机的夹线装置，它包括夹板座1、固定板2与升降板3，夹板座1位于固定板2的下方，升降板3位于固定板2的上方；在固定板2的下表面固定有升降汽缸4，升降汽缸4的活塞杆端部固定在升降板3上，在升降板3上铰接有摆动汽缸7，在摆动汽缸7的活塞杆端部固定有第一连接头8，在升降板3上转动安装有转动导向轴5，在转动导向轴5的上端部固定有连接板6，连接板6的另一端与第一连接头8的另一端铰接在一起，在转动导向轴5的下端部固定有所述的夹板座1；在所述夹板座1的上表面固定有夹板气缸座11与第一夹板12，在夹板气缸座11上通过第一销轴铰接有夹板汽缸13，在夹板汽缸13的活塞杆端部固定有连接头14，在第一夹板12左侧的夹板座1上通过第二销轴铰接有第二夹板15，所述连接头14的另一端铰接在第二夹板15上，在第一夹板12的左侧壁上端设有第一夹板齿形，在第二夹板15的右侧壁上端设有第二夹板齿形，第二夹板齿形与第一夹板齿形呈错位配合。

在固定板2的下表面固定有导向套9，导向套9与所述的转动导向轴5配合。

还包括导向杆10，导向杆10的中部固定在升降板3上，在升降板3的上端部铰接有所述的摆动汽缸7。

在所述固定板2上开设有导向孔，导向孔与所述的导向杆10配合。

所述第二连接头14的另一端铰接在第二夹板15高度方向的中部。

在所述第一夹板齿形下方的第一夹板12的左侧壁设有第一凹陷12.1。

在所述第二夹板齿形下方的第二夹板15的右侧壁设有第二凹陷15.1，第二凹陷15.1的位置与所述第一凹陷12.1的位置配合。

工作时，在升降汽缸4的作用下，升降板3可以相对固定板2做升降运动；在摆动汽缸7的作用下，夹板座1可以绕着转动导向轴5的轴线做摆动，使得夹板座1上的第一夹板12与第二夹板15运动到所需要的位置。

本发明通过夹板汽缸13，使得第二夹板15绕着第二销轴摆动，靠近或者远离第一夹板12；当第二夹板15靠近第一夹板12时，第二夹板齿形与第一夹板齿形配合将线缆头夹紧；当第二夹板15远离第一夹板12时，将所夹紧的线缆头松开。

设置第一凹陷12.1与第二凹陷15.1，使得即使有异物卡在第二夹板15与第一夹板12的齿形下方时，第二夹板15与第一夹板12也能将线缆头夹紧，提高了使用可靠性。