[发明专利]无胶复合板及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明属于钎焊技术领域，涉及一种无胶复合板及其制造工艺。

背景技术

钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。间隙一般要求在0.01～0.1毫米之间。

由于需要钎焊的蜂窝板采用的是铝板，而且钎焊时候的面积比较大。铝板在受热的情况下，非常容易变形。现有技术通常是将铝板和涂有钎剂的蜂窝板直接送入钎焊炉进行高温钎焊，虽然这种方法工艺简单，但是常常容易发生铝板变形，从而影响复合板的表面平整度，影响产品质量。

人们经过不断的探索，提出了各种各样的解决方案，中国专利文献公开了一种钎焊式金属蜂窝板的制备方法[申请号：200910094562.6]，包括对前后板预处理，在与蜂窝芯接触的一面复合生产一层熔点低于面板的焊剂；对蜂窝芯箔预处理，在两侧表面复合焊剂，然后压制成型，清洗感觉，将一系列成型的蜂窝芯箔组装成蜂窝状；将前后面板与蜂窝芯箔组装在一起，钎焊成一体。

上述方案解决了蜂窝板使用过程中容易脱胶、强度低等问题，得到了一种强度高、刚性大、隔热隔音、成本低的钎焊式金属蜂窝板。但是上述方案在仍然没有解决在钎焊时容易高温变形的缺陷。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种工艺简单、能制造出高质量的无胶复合板的无胶复合板的制造工艺。

本发明的另一目的是提供一种表面平整、质量好的无胶复合板。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种无胶复合板的制造工艺，其特征在于，包括下述步骤：

A、制作板材及板芯：取铝板切割成块状备用，得复合用板材；取铝箔制作成蜂窝芯，并切割成与复合用板材相应尺寸，得板芯；

复合用板材和板芯可根据不同的规格需要，制作相应的模具进行加工。

B、装配：在板芯的上下表面涂抹钎剂，并将复合用板材覆盖在板芯的上下表面，得块状的复合蜂窝板，将复合蜂窝板用夹具夹紧成型；

C、钎焊：将复合蜂窝板烘干后送入钎焊炉中钎焊，得无胶复合板。

在上述的钎焊蜂窝板的制造工艺中，在步骤C中，烘干温度为190-250℃，时间为3-20分钟，钎焊温度为570-620℃，时间为3-5分钟。

在上述的钎焊蜂窝板的制造工艺中，步骤C中，所述的钎焊炉为连续式网带氮气保护炉。

在上述的钎焊蜂窝板的制造工艺中，步骤B中，所述的蜂窝板用翅片机制作成型。

在上述的钎焊蜂窝板的制造工艺中，步骤B中，所述的夹具包括上夹板和下夹板，所述的上夹板和下夹板呈直角型，上夹板包括上夹板盖板和上夹板侧边，下夹板包括下夹板盖板和下夹板侧边；当夹具夹紧复合蜂窝板时，上夹板盖板和下夹板盖板分别贴紧复合蜂窝板的上表面和下表面，上夹板侧边和下夹板侧边贴紧复合蜂窝板的侧边。

在上述的钎焊蜂窝板的制造工艺中，所述的夹具有4个且分别夹紧复合蜂窝板的4个角。

在上述的钎焊蜂窝板的制造工艺中，所述的上夹板和下夹板呈镜面对称，且上夹板和下夹板用能夹紧上夹板和下夹板的夹紧机构连接。

在上述的钎焊蜂窝板的制造工艺中，所述的夹紧机构包括贯穿上夹板和下夹板的螺栓，以及与螺栓配合的螺帽，当螺帽旋紧时，上夹板盖板和下夹板盖板分别紧密贴紧复合蜂窝板的上表面和下表面，上夹板侧边和下夹板侧边贴紧复合蜂窝板的侧边。

在上述的钎焊蜂窝板的制造工艺中，所述的夹紧机构还包括套设在延伸出上夹板盖板或下夹板盖板的螺栓端部的弹性件，所述的弹性件位于螺帽和螺栓之间。

根据上述的制造工艺制得的无胶复合板。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、工艺简单，能防止复合板在高温钎焊时发生变形，从而能提高钎焊质量，降低生产成本，并得到高质量的无胶复合板。

2、本发明适用于制造大尺寸的无胶复合板，且无胶复合板的质量好，表面平整。

附图说明

图1是本发明提供的无胶复合板的结构示意图；

图2是本发明提供的夹具的结构示意图

图3是图2是爆炸图；

图4是本发明提供的夹具夹紧复合蜂窝板的结构示意图。