[发明专利]一种粮食堆包方法及回转堆包机

说明书

技术领域

本发明涉及一种粮食堆包方法及回转堆包机，属于粮食加工生产技术领域。

背景技术

在现有粮食堆放中，尤其一些中、小粮食加工厂，一般都采用人工的方式进行粮食堆放，该方法不但费事费力，且不能实现仓库最大化利用。

发明内容

本发明的目的是：提供一种粮食堆包方法及回转堆包机，快速实现粮食堆放，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案

一种粮食堆包方法，粮食成品包经台板式皮带输送机进入粮食堆包机后，由粮食堆包机的大车作纵向移动实现纵向位置上堆垛，粮食堆包机的小车作横向移动实现横向位置上堆垛，粮食堆包机的滑架作上、下回转实现高度位置上堆垛，三者不同时进行，而是交叉移动定位后将进入本机的成品包输送到指定位置堆垛。

一种回转堆包机，包括大车，所述的大车横跨在仓库两次的滑轨上，小车安装在大车上且可在大车移动，回转机构连接小车可随着小车移动，滑包架固定在回转机构上。

前述的一种回转堆包机中，大车(1)由大车架体和驱动装置组成，其中驱动装置包括车轮、减速机和制动器，大车架体主要用于支承驱动装置和其他结构，同时又是小车的行轨，大车主要带动小车回转机构、滑包架作纵向移动，实现纵向位置堆包。

前述的一种回转堆包机中，所述的小车由小车架、小车驱动装置组成，小车主要用于带动回转机构、滑包架作横向移动,实现完成横向堆包。

前述的一种回转堆包机中，所述的回转机构由上下回转体、滚珠、滚珠滑道等组成，主要用于使滑包架作平面回转。实现270度范围内堆包。

前述的一种回转堆包机中，所述的滑包架由起升机构和滑包输送机，滑包架体组成，该起升机构包括减速机制动器和卷扬机构，提升机构使滑包架体作上、下回转，滑包架主要将成品包输送出本机，并实现高度位置上堆垛。

通过采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明一种用于机械化仓库成品袋包堆垛的轨道移动式输送堆垛设备，它可以连续输送堆垛各种塑料编织袋包、麻袋包和布袋包。通过一系列的输送机将室外的成品包输入本机，经过本机在库房内码垛成堆垛保存。

本发明的结构设计有回转机构用于使出包口的滑包架可以在270°范围转动，防止出现码垛死角，提高库房的利用率。

本发明的结构使用范围广，工作效率高，适用于面粉大米等粮食行业，麦芽行业、饲料行业等，袋包状的仓库，且具有机械化程度高，劳动强度低，堆垛人工少，库房利用高等特点。

附图说明

附图1为本发明的结构主视图；

附图2为本发明的结构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。

本发明的实施例：一种粮食堆包方法，粮食成品包经台板式皮带输送机进入粮食堆包机后，由粮食堆包机的大车作纵向移动实现纵向位置上堆垛，粮食堆包机的小车作横向移动实现横向位置上堆垛，粮食堆包机的滑架作上、下回转实现高度位置上堆垛，三者不同时进行，而是交叉移动定位后将进入本机的成品包输送到指定位置堆垛

根据上述方法所构建的一种回转堆包机，附图所示，包括大车1，所述的大车1横跨在仓库两次的滑轨上，小车2安装在大车1上且可在大车1移动，回转机构3连接小车3可随着小车2移动，滑包架4固定在回转机构3上。

其中大车(1)由大车架体和驱动装置组成，其中驱动装置包括车轮、减速机和制动器，大车架体主要用于支承驱动装置和其他结构，同时又是小车2的行轨。

驱动装置主要用于驱动大车1。它采用分别驱动形式，即由两套独立且相同功率的电机同时起动。它安装在大车1的端梁内。电机的电源由滑道电缆提供。

大车1主要带动小车2回转机构3、滑包架4作纵向移动，实现纵向位置堆包。

该小车2由小车架、小车驱动装置组成，小车2它主要用于带动回转机构3、滑包架4作横向移动,实现完成横向堆包。。

该回转机构3由上下回转体、滚珠、滚珠滑道等组成，主要用于使滑包架4作平面回转，实现270度范围内堆包。

该滑包架4由起升机构和滑包输送机，滑包架体组成，该起升机构包括减速机制动器和卷扬机构，该提升机构使滑包架体作上、下回转。

滑包输送机主要将成品包输出本机。

滑包架4主要将成品包输送出本机，并实现高度位置上堆垛。

具体使用方式