[发明专利]一种放电加工切割线及其制造方法

说明书

本发明公开了一种放电加工切割线及其制造方法。所述放电加工切割线包含：线状芯材，其是由至少一选自黄铜、红铜或钢材的材料所构成，且具有介于0.099 mm~2.99 mm的直径；以及压电层，其包覆在所述线状芯材上，且所述压电层是由具有压电效应的金属化合物所构成。较佳地，所述压电层是由氧化锌所构成，且所述氧化锌具有六方的纤锌矿或立方的闪锌矿结构。本发明的放电加工切割线，应用于放电线切割加工的制程中可通过压电效应改善传统上排屑不良的问题，从而提升切割速度。此外，本发明还提供了所述放电加工切割线的制造方法。

技术领域

本发明涉及一种放电加工切割线，特别涉及一种由具有压电效应的金属化合物所包覆的放电加工切割线。本发明还涉及所述放电加工切割线的制造方法。

背景技术

放电加工又称为电火花加工，其被广泛地应用于精密的金属加工制程中。放电加工是将欲加工的金属以及工具电极共同浸没在一绝缘介质中，并在欲加工的金属以及工具电极之间施加周期性快速变化的电压脉冲，进而使欲加工的金属以及工具电极之间因脉冲性的放电产生局部高温，通过局部高温熔化或气化所述欲加工的金属。通过控制所述工具电极以及所述欲加工的金属之间的运动以及电压脉冲的频率，在所述欲加工的金属上蚀除掉不必要的部分，从而在所述金属上形成所需要的特定形状。

在多种放电加工的方法中，放电线切割加工是使用一线材作为工具电极，传统上一般以黄铜作为所述线材的主要材质。根据放电加工的原理，通过所述线材及欲切割的金属间因脉冲性的放电所产生的局部高温，进而切割所述金属。放电线切割加工由于线材及欲切割的金属间几乎不存在切削力，相较于机械加工，可避免加工工具对于欲切割的金属产生的应力对于所述金属的机械特性产生不良的影响。

然而，传统上在放电线切割加工的过程中，欲切割的金属遭到高温蚀除后，受到蚀除的部分所产生的碎屑会堆积在所述线材以及欲切割的金属之间的间隙中造成排屑不良的情况，阻碍进一步的切割，使得切割速度无法提升。

发明内容

为解决上述现有技术的缺陷，本发明为提供一种放电加工切割线及所述放电加工切割线的制造方法，以解决传统上放电线切割加工中排屑不良以及切割速度无法提升等问题。

为达上述目的及其他目的，本发明提供了一种放电加工切割线，包含：线状芯材，其是由至少一选自黄铜、红铜或钢材的材料所构成，且具有介于0.099 mm~2.99 mm的直径；以及压电层，其包覆在所述线状芯材上，且所述压电层是由具有压电效应的金属化合物所构成。

优选地，所述压电层是由氧化锌所构成。

优选地，所述氧化锌具有六方的纤锌矿或立方的闪锌矿结构。

优选地，所述线状芯材的压电层厚度介于0.1μm~10μm之间。

为达上述目的及其他目的，本发明还提供一种放电加工切割线的制造方法，包含：步骤一，提供直径0.099 mm~2.99 mm的线状芯材，其中所述线状芯材是由至少一选自黄铜、红铜或钢材的材料所构成；步骤二，在所述线状芯材的表面镀上一层金属，形成具有镀金属层的镀覆线材；以及步骤三，氧化所述镀覆线材中的镀金属层，使所述镀金属层转变为由具有压电效应的金属化合物所构成的压电层，制得由所述压电层包覆的放电加工切割线。

优选地，步骤二中所述金属为锌。

优选地，步骤三中是氧化所述镀覆线材中的镀锌层，使所述镀锌层转变为由氧化锌所构成的压电层。

优选地，所述氧化锌具有六方的纤锌矿或立方的闪锌矿结构。