[发明专利]一种复合变压器磁性材料及其制备方法

权利要求书

1.一种复合变压器磁性材料，其特征在于所述的复合变压器磁性材料由以下成分按照重量百分比组成：

Co为1.3wt%～2.7wt%、

Ni为0.3wt%～0.8wt%、

Ru为0.4wt%～0.7wt%、

Y为0.2wt%～0.3wt%、

W为0.5wt%～1.1wt%、

As为0.2wt%～0.5wt%、

Ti为0.6wt%～1.5wt%、

Re为0.2wt%～0.7wt%、

余量为Fe。

2. 根据权利要求1所述的一种复合变压器磁性材料，其特征在于所述的复合变压器磁性材料由以下成分按照重量百分比组成：

Co为1.7wt%～2.2wt%、

Ni为0.4wt%～0.7wt%、

Ru为0.5wt%～0.6wt%、

Y为0.2wt%～0.3wt%、

W为0.7wt%～1.0wt%、

As为0.2wt%～0.4wt%、

Ti为0.8wt%～1.2wt%、

Re为0.3wt%～0.6wt%、

余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的一种复合变压器磁性材料，其特征在于所述的复合变压器磁性材料由以下成分按照重量百分比组成：

Co为2.0wt%、

Ni为0.6wt%、

Ru为0.5wt%、

Y为0.3wt%、

W为0.8wt%、

As为0.3wt%、

Ti为1.1wt%、

Re为0.5wt%、

余量为Fe。

4.一种复合变压器磁性材料的制备方法，其特征在于所述的复合变压器磁性材料的制备方法包括以下步骤：

（1）按重量取Co、Ni、Ru、Y、W、As、Ti、Re的氧化物或单质，将上述的各元素的氧化物和单质进行机械混合，混合后混合料中各元素的重量百分比为Co为1.3wt%～2.7wt%、Ni为0.3wt%～0.8wt%、Ru为0.4wt%～0.7wt%、Y为0.2wt%～0.3wt%、W为0.5wt%～1.1wt%、As为0.2wt%～0.5wt%、Ti为0.6wt%～1.5wt%、Re为0.2wt%～0.7wt%、余量为Fe；

（2）将步骤（1）的磁性材料的混合料在高温下熔融后再铸锭，混合料加入到真空熔炼炉中，升温速率为100℃/min，真空熔炼温度为1630℃～1860℃，熔炼时间为6h～10h，熔炼后将真空熔炼炉内混合料进行降温，降温速率为30℃/min；

（3）步骤（2）的合金锭冷却至室温后，将合金进行破碎，破碎后再进行研磨得到变压器复合磁性材料粉末；

（4）将变压器复合磁性材料粉末压制成型，为最终的复合变压器磁性材料。

5.根据权利要求4所述的一种复合变压器磁性材料的制备方法，其特征在于所述的复合变压器磁性材料的制备方法包括以下步骤：

（1）按重量取Co、Ni、Ru、Y、W、As、Ti、Re的氧化物或单质，将上述的各元素的氧化物和单质进行机械混合，混合后混合料中各元素的重量百分比为Co为1.7wt%～2.2wt%、Ni为0.4wt%～0.7wt%、Ru为0.5wt%～0.6wt%、Y为0.2wt%～0.3wt%、W为0.7wt%～1.0wt%、As为0.2wt%～0.4wt%、Ti为0.8wt%～1.2wt%、Re为0.3wt%～0.6wt%、余量为Fe；

（2）将步骤（1）的磁性材料的混合料在高温下熔融后再铸锭，混合料加入到真空熔炼炉中，升温速率为100℃/min，真空熔炼温度为1630℃～1860℃，熔炼时间为6h～10h，熔炼后将真空熔炼炉内混合料进行降温，降温速率为30℃/min；

（3）步骤（2）的合金锭冷却至室温后，将合金进行破碎，破碎后再进行研磨得到变压器复合磁性材料粉末；

（4）将变压器复合磁性材料粉末压制成型，为最终的复合变压器磁性材料。

6.根据权利要求4所述的一种复合变压器磁性材料的制备方法，其特征在于所述的复合变压器磁性材料的制备方法包括以下步骤：

（1）按重量取Co、Ni、Ru、Y、W、As、Ti、Re的氧化物或单质，将上述的各元素的氧化物和单质进行机械混合，混合后混合料中各元素的重量百分比为Co为2.0wt%、Ni为0.6wt%、

Ru为0.5wt%、Y为0.3wt%、W为0.8wt%、As为0.3wt%、Ti为1.1wt%、Re为0.5wt%、余量为Fe；

（2）将步骤（1）的磁性材料的混合料在高温下熔融后再铸锭，混合料加入到真空熔炼炉中，升温速率为100℃/min，真空熔炼温度为1780℃，熔炼时间为9h，熔炼后将真空熔炼炉内混合料进行降温，降温速率为30℃/min；

（3）步骤（2）的合金锭冷却至室温后，将合金进行破碎，破碎后再进行研磨得到变压器复合磁性材料粉末；

（4）将变压器复合磁性材料粉末压制成型，为最终的复合变压器磁性材料。