[发明专利]一种PET用色母粒及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种PET用色母粒及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是一种结晶性聚合物，由于它具有优异的机械强度、电绝缘性、耐热性和耐化学品性，已被广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域。尤其是，PET以其高强度、尺寸稳定、耐化学腐蚀等优异的性能, 在服装、地毯及装饰织物方面具有非常广泛的用途。近年来，随着色母粒生产技术的长足发展，PET色母粒的发展也很快。色母粒着色具有分散性好、无污染和使用方便等优点，克服了采用色粉直接着色存在的色点、色差和生产环境污染的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浓度高、着色力强、耐热耐光性好和使用方便的PET用色母粒及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PET用色母粒，其组分按质量百分数配比为：PET树脂15%～50%、着色剂20%～40%、增容剂8%～15%、光稳定剂2%～10%、碳酸钙5%～40%、硬脂酸钠0.1%～1%、超细TAS-2A粉0.5%～3%。

所述PET树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述着色剂为无机颜料或有机颜料，所述无机颜料选自钛白粉、炭黑、氧化铁红、铅铬黄、铁蓝中的一种，所述有机颜料选自大红粉、偶淡黄、酞菁蓝、喹吖啶酮中的一种。

所述增容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物。

所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。

所述碳酸钙为表面经过铝钛复合偶联剂改性处理、且粒径小于5μm的重质碳酸钙粒子。

上述的一种PET用色母粒的制备方法为：按重量配比称取各组分，并分别加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合器中，使一起搅拌3～15分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于230℃～280℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明。

本发明的有益效果是，本发明具有高浓度、高分散、强着色、无污染和使用方便等特点，在生产PET添加10%～30%质量分数时，将具有良好的着色性能和加工性能，而且还明显提高了力学性能和耐热、耐老化性能，降低了成本，提高了生产效率，有利于工业化生产与推广应用。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种PET用色母粒，其组分按质量百分数配比为：PET树脂34%、氧化铁红30%、苯乙烯-马来酸酐共聚物12%、光稳定剂6%、碳酸钙15%、硬脂酸钠0.5%、超细TAS-2A粉2.5%，所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述碳酸钙为表面经过铝钛复合偶联剂改性处理、且粒径小于5μm的重质碳酸钙粒子。

制备方法：按重量配比称取各组分，并分别加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合器中，使一起搅拌3～15分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于230℃～280℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明的一种PET用色母粒。

实施例2：

一种PET用色母粒，其组分按质量百分数配比为：PET树脂32%、酞菁蓝20%、苯乙烯-马来酸酐共聚物10%、光稳定剂5%、碳酸钙30%、硬脂酸钠0.5%、超细TAS-2A粉2.5%，所述光稳定剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物，所述碳酸钙为表面经过铝钛复合偶联剂改性处理、且粒径小于5μm的重质碳酸钙粒子。

制备方法：按重量配比称取各组分，并分别加入料筒温度在80℃～120℃的高速混合器中，使一起搅拌3～15分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于230℃～280℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明的一种PET用色母粒。