[发明专利]防止砌体后埋线管部位裂缝的方法

权利要求书

1.防止砌体后埋线管部位裂缝的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(一)、线管安放施工；

(二)、线槽封闭施工和墙体抹灰施工；

(三)、线管部位外贴玻璃纤维布施工：

(1)打磨：打磨线管部位两侧的抹灰砂浆表面；

(2)弹线：按线管标记线确定粘贴范围；

(3)涂胶：在粘贴范围内涂刷底胶；

(4)粘贴：粘贴玻璃纤维布，并用刮板适当加压使布带充分清润；

(5)表面处理：待胶体干燥或固化后，对玻璃纤维布的表面进行粗糙化或防护处理。

2.根据权利要求1所述的防止砌体后埋线管部位裂缝的方法，其特征在于，在步骤(一)中，线管安放施工的过程为：

(1)标线路：在墙面上标记线管路线；

(2)刻线槽：根据线路刻U型线槽并将尘渣清理干净；

(3)埋线管：将线管固定到位；

(4)密封接头：对线管各接头进行密封。

3.根据权利要求1所述的防止砌体后埋线管部位裂缝的方法，其特征在于，在步骤(二)中，线槽封闭施工和墙体抹灰施工的过程为：

(1)界面处理：洒水湿润界面，并涂刷界面处理剂，所述界面处理剂采用的是水泥砂浆胶液，水泥砂浆胶液由901建筑胶水、水泥和砂子组成，并且现场配制，各组分的重量比为：

901建筑胶水：水泥：砂子＝1：1.5：1；

(2)线槽封闭：用水泥砂浆填塞线管背面，然后分层抹压水泥砂浆以封闭线槽；

(3)墙面处理：对线管部位两侧进行界面处理，并在墙面上标记线管部位；

(4)墙体抹灰：对线管部位的墙体抹灰。

4.根据权利要求3所述的防止砌体后埋线管部位裂缝的方法，其特征在于，封闭线槽所使用的水泥砂浆的配合比为1:3。

5.根据权利要求1所述的防止砌体后埋线管部位裂缝的方法，其特征在于，在步骤(三)中，所使用的底胶为901建筑胶水或者环氧树脂。

6.根据权利要求1所述的防止砌体后埋线管部位裂缝的方法，其特征在于，在步骤(三)中，所使用的玻璃纤维布为E型玻璃纤维布或S型高强玻璃纤维布。

7.根据权利要求6所述的防止砌体后埋线管部位裂缝的方法，其特征在于，所述玻璃纤维布为平纹或斜纹。

8.根据权利要求7所述的防止砌体后埋线管部位裂缝的方法，其特征在于，所述玻璃纤维布的厚度为0.10mm。

9.根据权利要求1所述的防止砌体后埋线管部位裂缝的方法，其特征在于，在步骤(三)中，还包括涂面胶的步骤：

在粘贴玻璃纤维布之后、对玻璃纤维布的表面进行处理之前，在玻璃纤维布的表面涂上一层面胶。