[发明专利]一种5A90铝锂合金薄板的制备方法

说明书

技术领域

本发明铝合金领域，尤其涉及一种5A90铝锂合金薄板的制备方法。

背景技术

铝锂合金是指含锂的质量百分含量为1％～4％的多元铝合金，与传统的铝合金的铝合金相比，铝锂合金的质量减轻10％～15％，结构刚度提高15％～20％，采用铝锂合金制造大型飞行器的结构件，可以降低结构质量，提高运载能力，获得显著的经济效益，因此，铝锂合金被认为是21世纪航天航空的主要结构材料。

5A90铝锂合金薄板是一种可用于航天器结构件上的合金，而且由于5A90铝锂合金薄板材料脆性大，加工硬化明显，只能采用片式冷轧工艺，但是目前冷轧制备的薄板中存在大量的延伸率较低的薄板，使得成品率较低，制造成本提高。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于提供5A90铝锂合金薄板的制备方法，通过本方法制备得到的薄板延伸率较高，产品成品率提高。

本发明提供了一种5A90铝锂合金薄板的制备方法，包括：

将冷轧后的成品5A90铝锂合金薄板再次轧制，得到5A90铝锂合金薄板；

所述再次轧制的最后一次冷变形量小于5％。

优选的，所述再次轧制的辊为凸度为+0.36mm～+0.45mm的正弦辊。

优选的，所述正弦辊的凸度为+0.38mm～+0.42mm。

优选的，所述轧制的再次次数为3～7道次。

优选的，所述步骤还包括：将制备得到的5A90铝锂合金薄板在100～140℃进行时效处理。

优选的，成品5A90铝锂合金薄板按照以下方法制备：

将退火后的5A90铝锂合金板轧制，得到5A90铝锂合金薄板；

所述轧制的辊为凸度为+0.36mm～+0.45mm的正弦辊。

优选的，所述退火后的5A90铝锂合金板按照以下方法制备:

将加热的5A90铝锂合金板放入465～480℃的盐浴槽退火，得到盐浴槽退火的5A90铝锂合金板；

将盐浴槽退火的5A90铝锂合金板用冷水冷却后，再用酸洗，得到退火后的5A90铝锂合金板。

优选的，所述退火的时间为0.8～1小时。

优选的，所述盐浴槽的盐为氢氧化钠和硝酸钠的混合物。

优选的，所述酸洗的时间为3～5min。

与现有技术相比，本发明提供的5A90铝锂合金薄板的制备方法，将冷轧后的成品5A90铝锂合金薄板再次轧制，得到5A90铝锂合金薄板；且通过控制所述再次轧制的最后一次冷变形量(即成品道次冷变形量)小于5％，使得得到的薄板的延伸率得到提高，减少由于延伸率低造成的不合格品，提高了5A90铝锂合金薄板的成品率，实验结果表明，本发明提供的方法制备的5A90铝锂合金薄板成品率提高至25％，远高于现有技术的15.1％。

附图说明

图1为本发明实施例1制备的5A90铝锂合金薄板的同板差分析结果。

具体实施方式

本发明提供了一种5A90铝锂合金薄板的制备方法，包括：

将冷轧后的成品5A90铝锂合金薄板再次轧制，得到5A90铝锂合金薄板；

所述再次轧制的最后一次冷变形量小于5％。

按照本发明，将冷轧后的成品5A90铝锂合金薄板再次轧制，得到5A90铝锂合金薄板；所述再次轧制的最后一次的变形量(即成品道次冷变形量)优选小于5％，且再次冷轧的总冷变形量优选小于等于5％，更优选为1％～4％，最优选为2％～3％；所述再次轧制的次数优选为3～7次，更优选为3～5次。

其中，为了使得到的5A90铝锂合金薄板的板差较小，本发明优选采用凸度为+0.36mm～+0.45mm的正弦，所述正弦辊的凸度优选为+0.38mm～+0.42mm，更优选为+0.39mm～+0.42mm。

为了使得到的5A90铝锂合金薄板性能稳定，本发明优选还对制备得到的5A90铝锂合金薄板进行时效处理，所述时效处理的时间优选为5～12小时，更优选为7～9小时，所述时效处理的温度优选为100～140℃，更优选为110～130℃。

按照本发明，所述成品5A90铝锂合金板优选按照以下方法制备：

将退火后的5A90铝锂合金板轧制，得到5A90铝锂合金薄板；

所述轧制的辊为凸度为+0.36mm～+0.45mm的正弦辊。